Cтраница 2
Механизм износа динасовых огнеупоров в футеровке стен электропечей ( особенно у летки) заключается в насыщении огнеупора шлаками, содержащими оксиды кальция, железа и алюминия и щелочи, во взаимодействии связующей мелкозернистой составляющей огнеупора с этими соединениями с образованием эвтектических расплавов с низкой температурой плавления, последующим разрушением матрицы и выпадением крупных зерен кварцита с образованием каверн. [16]
![]() |
Схема электропечи для плавки съемов. / - угольные блоки. 2 -динасовые огнеупоры. [17] |
Механизм износа динасовых изделий в своде аналогичен износу футеровки в стенах, но поскольку свод подвергается воздействию пыли того же состава, что и шлаки, износ его происходит медленнее, чем стен в районе летки. [18]
![]() |
Зависимость времени переходного процесса от величины возмущения. [19] |
Механизм износа рабочих кромок дросселирующего окна не вполне ясен, однако можно предположить, что он является следствием трения жидкости о кромку, кавитации и воздействия твердых частиц загрязнений. [20]
Знание механизма износа в различных условиях обработки позволяет управлять процессом, один вид износа переводить в другой, снижать интенсивность износа и повышать производительность. [21]
Изучение механизма износа режущих инструментов имеет большое теоретическое и практическое значение. Нами проведены исследования износа режущих инструментов из быстрорежущей стали и разных марок твердого сплава при различных условиях работы и разных обрабатываемых материалах. [22]
О механизме износа уплотни-тельных резин / / Резина - конструкционный материал современного машиностроения. [23]
Подобным образом усталостный механизм износа ( который является проявлением объемных свойств материала) становится несущественным, и поверхностные эффекты преобладают при переходе от вязкоупругого тела к твердому. Из этой аналогии становится понятным, что износ смол, пластиков и плексигласа является почти полностью абразивным, на что указывают поверхностные продольные царапины. [25]
В целом механизм износа неметаллических материалов в паре с металлом или неметаллического материала в паре с неметаллическим материалом не отличается от механизма износа при трении металла по металлу. [26]
Все три механизма износа приводят к межзеренному разрушению сплава. [27]
Из-за отличия механизмов износа твердых и высокоэластических полимероа ( пластмасс и резин) методики его изучения и способы количественной оценки различаются. Износ пластмасс зависит от их фрикционных ( коэффициент внешнего трения), деформационных ( модуль упругости) и прочностных ( разрушающее напряжение) свойств. [28]
При изучении механизма износа активного покрытия анода установлено, что часть рутения ( около 12 % от общего расхода) уносится в виде соединений с хлор-тазом. Расход рутения зависит от многих параметров процесса. Так, снижение концентрации хлорида натрия в анолите от 300 кг / м3 ( рНа 1 9, 4 87 С, г а 2 - 103 А / м2) до 100 кг / м3 и затем до 50 кг / м3 приводит к увеличению расхода рутения соответственно в 2 9 и 6 3 раза. [29]
Таким образом, механизм износа в этом случае представляет собой внедрение частиц абразива в связку, выдавливание и растягивание ее в стороны с образованием трещин и сколов, которые способствуют усталостному разрушению металла связки при последующем цикле нагружения. При этом зерна карбидов теряют свою прочность по мере удаления связующего металла и ввиду хрупкости выкрашиваются или выпадают из связки, обнажая новые, незащищенные участки. [30]