Cтраница 2
Гидродвигатель 18 механизма качания шпинделя ( рис. 187) в процессе работы не отключается. [16]
Кинематическая схема передачи механизма качания приведена далее. [17]
В станине расположен корпус механизма качания 3 ( фиг. Дисковой пружиной 2 создается натяг в подшипниках вала. [18]
Этот вал приводит в действие механизмы качания люльки и деления. [19]
При эксплуатации качающейся мартеновской печи механизмом качания выполняются следующие операции. [20]
Одновременно с механизмом перемещения клина работает механизм продольного качания щек. При этом разъединительный рычаг 35 освободит рычаг 21, с которым связано включение муфты 16, а все механизмы станка возвращаются в свое исходное положение, и на этом цикл его работы заканчивается. [21]
В литой раме хобота рядом с механизмом качания установлен механизм вращения хобота. Электродвигатель через червячный редуктор передает вращение мундштуку и хоботку с мульдой. [22]
![]() |
Функциональная схема станции для слежения за азимутом и наклоном цели при одновременном обзоре пространства. [23] |
Фазовращатели через редукторы Ред связаны с механизмами качания лучей и поворачивают фазу каждого поступающего пакета на угол pi, пропорциональный углу е, на который переместилась данная антенна от исходного положения до положения, соответствующего направлению диаграммы на цель. [24]
На осциллограммах можно видеть, что после остановки механизма качания длительное время на вал механизма действует момент, имеющий колебательный характер с периодом 0 65 сек. Подобные колебания момента действуют в период раскачивания мульды совместно с хоботом. [25]
Основные узлы полуавтомата: станина, стол с механизмом качания, бабка со шпинделем шлифовального круга, механизмы подач бабки шлифовального круга, бабка со шпинделем изделия, приводы и электрооборудование. [26]
Как указывалось выше, при эксплуатации качающейся мартеновской печи механизм качания выполняет несколько операций, изменяющих положение мартеновской печи ( стр. В данном случае рассматривается операция 1, состоящая из наклона печи в сторону выпускного желоба с выпуском металла. [27]
Сварочная горелка автомата в процессе сварки совершает с помощью механизма качания колебательные движения поперек шва с частотою 60 - 80 колебаний в минуту. Амплитуда колебаний может регулироваться в пределах 0 - 20 мм. Поперечное колебание электрода способствует улучшению сплавления металла сварочной ванны с кромками труб и формирования валика шва. При сварке в углекислом газе в различных пространственных положениях, как это имеет место при сварке труб, дуга горит стабильно при низком напряжении. [28]
Особенно часто такие колебания возникают в момент совпадения торможения механизма качания и пуска или торможения механизма передвижения тележки. [29]
Для исключения вибрации и обеспечения выбора зазоров в соединительных звеньях механизма качания пружина, отводящая стол, поставлена в конечном звене. Груз для отката суппорта в верхней станине заменен реечным устройством, что также способствует исключению вибрации. [30]