Механизм - колебание - электрод
Cтраница 1
 |
Принципиальная электрическая схема регулятора перемещения сварочного аппарата при ЭШС. [1] |
Механизм колебания электродов должен обеспечивать следующие элементы режима сварки: скорость колебания электродов, размах их колебания и положение крайних точек его траектории относительно ползунов, длительность остановки ползунов в крайних точках. [2]
 |
Принципиальная электрическая схема регулятора перемещения сварочного аппарата при ЭШС. [3] |
Наиболее распространены механизмы колебания электродов с постоянной скоростью, так как они удобны в эксплуатации и обеспечивают необходимый диапазон настройки. [4]
Сварочная головка ( рис. 44) включает механизм подачи, механизм колебания электрода, мундштук с корректорами и устройство для прижатия формирующего ползуна. Механизм подачи состоит из ведущего и прижимного зубчатых роликов, снабженных клиновой канавкой для подачи порошковой проволоки. В качестве привода используют двигатель КПА-563 с редуктором. Механизм колебания электрода с приводом от, редуктора механизма подачи представляет собой косую шайбу, вращательное движение которой с помощью подпружиненного толкателя и рычага преобразуется в колебательное движение мундштука. Для регулировки амплитуды колебаний толкатель выполнен с возможностью перемещения от центра косой шайбы к ее периферии. [5]
Аппараты рельсового типа или установки с аппаратами рельсового типа, а также механизмы колебания электрода вдоль сварочной ванны должны снабжаться устройствами, препятствующими падению аппарата с рельса или падению колеблющихся элементов. [6]
Аппараты рельсового типа или установки с аппаратами рельсового типа, а также механизмы колебания электрода вдоль сварочной ванны должны снабжаться устройствами, препятствующими падению аппарата с рельса или падению колеблющихся элементов. [7]
Автомат состоит из самоходного аппарата, рельсового пути, катушек для проволоки и шкафа управления. На тележке размещены механизм подачи электродной проволоки, механизм колебания электродов, формирующие устройства, токоподводящие мундштуки, флюсодозатор и бункер для флюса. [8]
При сварке сравнительно коротких швов, когда площадь сечения зазора между свариваемыми кромками может быть соизмерима с площадью сечения пластинчатого или стержневого электрода, вместо электродной проволоки целесообразно применять пластины или стержни. Это позволяет отказаться, во-первых, от механизма перемещения автомата вдоль свариваемых кромок, во-вторых, от механизма колебания электрода и, в-третьих, от скользящих прижимных ползунов, заменяемых неподвижными накладками. Все это упрощает конструкцию автомата и повышает надежность удержания ванны расплавленного металла. [9]
На пульте, установленном непосредственно на головке, размещены тумблеры включения источника питания дуги, подачи электродной проволоки, перемещения сварочной головки и механизма колебания электрода. На промежуточном пульте, установленном на стенке сварочной камеры, размещены приборы для контроля и регулирования сварочного напряжения и тока, а также контрольные лампочки, показывающие наличие сварочного напряжения на электроде и охлаждающей жидкости в системе охлаждения ползунов. [10]
На пульте, установленном непосредственно на головке, размещены тумблеры включения источника питания дуги, подачи электродной проволоки, перемещения сварочной головки и механизма колебания электрода. На промежуточном пульте, установленном на стенке сварочной камеры, размещены приборы для контроля и регулирования сварочного напряжения и тока, а также контрольные лампочки, показывающие наличие сварочного напряжения на электроде и охлаждающей жидкости в системе охлаждения ползунов. Для оперативного управления сварочным процессом используется переносной пульт на ручке сварочного щитка. На нем размещены потенциометр для регулирования скорости перемещения тележки, кнопки остановки подачи проволоки, кнопка остановки тележки и кнопка для сообщения тележке максимальной скорости перемещения. [11]
Это обеспечивает пропорциональную зависимость между скоростью подачи электродной проволоки и частотой ее колебания. Механизмы колебания сварочной головки с переменной скоростью находят применение для сварки материалов толщиной не ботее 120 мм. Для больших толщин свариваемых материалов предпочтительны механизмы колебания электрода с постоянной скоростью и изменением направления движения. [12]
Сварочная головка ( рис. 44) включает механизм подачи, механизм колебания электрода, мундштук с корректорами и устройство для прижатия формирующего ползуна. Механизм подачи состоит из ведущего и прижимного зубчатых роликов, снабженных клиновой канавкой для подачи порошковой проволоки. В качестве привода используют двигатель КПА-563 с редуктором. Механизм колебания электрода с приводом от, редуктора механизма подачи представляет собой косую шайбу, вращательное движение которой с помощью подпружиненного толкателя и рычага преобразуется в колебательное движение мундштука. Для регулировки амплитуды колебаний толкатель выполнен с возможностью перемещения от центра косой шайбы к ее периферии. [13]
Страницы: 1