Механизм - обжатие
Cтраница 1
 |
Браслетный барабан. [1] |
Механизм обжатия ( рис. 3.24) предназначен для обжатия слоев корда по плечикам барабана. Основным рабочим органом механизма являются обжимные рычаги 6 лепесткового типа. Телескоп 1 обеспечивает подачу воздуха в пневмоцилиндры. [2]
Механизм обжатия слоев корда на заплечики барабана. [3]
Механизм обжатия слоев корда по плечикам барабана предназначается для предварительного обжатия слоев корда. Отличием конструкции данного механизма является применение вместо тексропных ремешков четырех кольцевых спиральных пружин, натянутых на металлические желобчатые шкивы. Между средними пружинными кольцами расположен обжимной ролик. Привод механизма осуществляется от пневмоцилиндра. [4]
Механизмы обжатия слоев корда по плечикам барабана и заворачивания слоев корда на крыло имеют свои отдельные электроприводы. Другие подвижные механизмы и узлы, входящие в группу механизмов обработки бортовой части покрышек, работают от пневмоцилиндров. Такая конструкция механизмов обеспечивает надежное обжатие слоев корда по плечику барабана, равномерное распределение складок по его поверхности и формирование монолитного плотного борта покрышки, контур которого близок по очертанию к профилю плечика барабана. [5]
 |
Определение угла охвата 9 заготовки бойками. [6] |
Упругая деформация механизма обжатия или разница между диаметром поковки после обжатия и закрытой высотой ручья бойков при вспомогательном ходе принимается из паспорта на радиально-обжимную машину или определяется экспериментально. [7]
На рис. 18.2, в показан механизм обжатия кольцевой машины. К барабану крепят приводной шкиз. Последний механизм обжатия в противоположность двум другим имеет бойки, перемещающиеся только возвратно-поступательно, что позволяет получать изделия с прямоугольным или квадратным сечением. [8]
На рис. 4.70, в приведена схема механизма обжатия кольцевых машин. В этом механизме бойки не вращаются, а движутся возвратно-поступательно. [9]
Для обжатия кромок браслета по плечикам сборочного барабана механизмы обжатия и заворота подводятся ( положение / /) с двух сторон к сборочному барабану. Затем к сборочному барабану / подается шаблон S, который, опираясь на тридцать два обжимных рычага 7, прижимает последними кромку браслета к кольцевой пружине. После этого из резиновых камер 13 выпускается воздух, в результате чего происходит обжатие кромок браслета по плечикам барабана и посадка крыльев. Заворот слоев корда на крыло производится разжатием кольцевой пружины 6 при отведенном в первоначальное положение шаблоне. Заделка второго крыла происходит таким же образом, с той лишь разницей, что механизмы подводятся к сборочному барабану в положении, удаленном от его заплечика на величину, равную толщине первой группы слоев корда. [10]
Радиально-обжимные машины имеют программное управление, синхронизирующее работу механизма обжатия, подачу и нагрев заготовок. [11]
Подающие устройства обеспечивают жесткую или гибкую связь заготовки с механизмом обжатия. Жесткое закрепление применяют при углах за-ходного конуса tga / 2 ц, гибкую - при tg tx / 2 [ ц, когда не ожидается отжим заготовки. [12]
Предусмотрена возможность независимого движения узла шаблона для посадки крыльев и узла механизма обжатия и заворачивания слоев корда 12 ( рис. 10.20) за счет того, что гильза шаблона 13 сделана без задней стенки. [14]
В предлагаемых рекомендациях по овальности [6] ( рекомендовалось увеличивать овальность с повышением прочности обрабатываемого материала) учитывались упругая деформация механизма обжатия, однако в методике расчета ( влияние упругой деформации при е 20 % достигает ( 0 05 - 0 15) d2, при е 40ч - 60 % - до 0 2d2 [3, 12] не нашла отражения. В связи с этим на практике бойки после расточки шлифуют на большую глубину, а величину раскрытия ручьев бойков регулируют прокладками. [15]
Страницы: 1 2