Cтраница 3
В случае кратковременного перерыва в работе блока разделения воздуха останавливают турбодетандер и немедленно выключают механизм переключения клапанов регенераторов, открыгают воздушный дроссельный вентиль и вентиль подачи воздуха высокого давления, а затем закрывают: вентиль для слива жидкого кислорода из основного конденсатора в выносной; вентиль для подачи кислорода в газгольдер ( при открытом вентиле выпуска кислорода в атмосферу); задвижку для подачи воздуха низкого давления в блок разделения воздуха, азотный и кислородный дроссельные вентили. Если после кратковременной остановки блока уровень жидкости в конденсаторе остается выше 60 см, разрешается блок разделения воздуха вновь пустить в работу, для чего включить механизм переключения клапанов регенераторов, открыть вентили для подачи воздуха низкого и высокого давления и пустить в ход турбодетандер. При меньшем количестве жидкости в конденсаторе порядок пуска блока разделения воздуха должен соответствовать порядку пуска после длительной остановки. [31]
В случае кратковременного перерыва в работе блока разделения воздуха останавливают турбодетандер и немедленно выключают механизм переключения клапанов регенераторов, открырают воздушный дроссельный вентиль и вентиль подачи воздуха высокого давления, а затем закрывают: вентиль для слива жидкого кислорода из основного конденсатора в выносной; вентиль для подачи кислорода в газгольдер ( при открытом вентиле выпуска кислорода в атмосферу); задвижку для подачи воздуха низкого давления в блок разделения воздуха, азотный и кислородный дроссельные вентили. Если после кратковременной остановки блока уровень жидкости в конденсаторе остается выше 60 см, разрешается блок разделения воздуха вновь пустить в работу, для чего включить механизм переключения клапанов регенераторов, открыть вентили для подачи воздуха низкого и высокого давления и пустить в ход турбодетандер. При меньшем количестве жидкости в конденсаторе порядок пуска блока разделения воздуха должен соответствовать порядку пуска после длительной остановки. [32]
Основная часть воздуха ( 85 %) после регенератора направляется на расширение в турбо-детандеры 3 и 4 через детандерный теплообменник 17; турбоде-тандеры включают последовательно: вначале один, а затем через некоторое время второй. Расширившийся воздух из турбоде-тандеров поступает в линию обратного потока через второй азотный регенератор 2, охлаждая его насадку, и выходит в атмосферу. Регенераторы переключаются механизмом переключения клапанов через каждые 3 мин. Остальная часть ( 15 %) воздуха из первого азотного регенератора направляется в третий азотный регенератор, проходит через него снизу вверх, отводится из середины через петлевые клапаны и дросселирующий пусковой вентиль в детандерный теплообменник 17, а затем примешивается к обратному потоку воздуха из турбодетандеров. [33]
Основная часть воздуха ( 85 %) после регенератора направляется на расширение в турбо-детандеры 3 и 4 через детандерный теплообменник 17; турбоде-тандеры включают последовательно: вначале один, а затем через некоторое время второй. Расширившийся воздух из турбоде-тандеров поступает в линию обратного потока через второй азотный регенератор 2, охлаждая его насадку, и выходит в атмосферу. Регенераторы переключаются механизмом переключения клапанов через каждые 3 мин. Остальная [ асть ( 15 %) воздуха из первого азотного регенератора направляется в третий азотный регенератор, проходит через него снизу вверх, отводится из середины через петлевые клапаны и дросселирующий пусковой вентиль в детандерный теплообменник) /, а затем примешивается к обратному потоку воздуха из турбодетандеров. [34]
Турбодетандеры включают последовательно: вначале один, а затем через некоторое время второй. Расширившийся воздух из турбодетандеров поступает в линию обратного потока через второй азотный регенератор 2, охлаждая его насадку, и выходит в атмосферу. Регенераторы переключаются механизмом переключения клапанов через каждые 3 мин. Остальная часть ( 12 - 15 %) воздуха из первого азотного регенератора направляется в третий азотный регенератор, проходит через него снизу вверх, отводится из середины через петлевые клапаны и дросселирующий пусковой вентиль в де-тандерный теплообменник 9, а затем примешивается к обратному потоку воздуха из турбодетандеров. [35]
Основная часть воздуха ( 85 %) после регенератора направляется на расширение в турбо-детандеры 3 и 4 через детандерный теплообменник 17; турбоде-тандеры включают последовательно: вначале один, а затем через некоторое время второй. Расширившийся воздух из турбоде-тандеров поступает в линию обратного потока через второй азотный регенератор 2, охлаждая его насадку, и выходит в атмосферу. Регенераторы переключаются механизмом переключения клапанов через каждые 3 мин. Остальная часть ( 15 %) воздуха из первого азотного регенератора направляется в третий азотный регенератор, проходит через него снизу вверх, отводится из середины через петлевые клапаны и дросселирующий пусковой вентиль в детандерный теплообменник 17, а затем примешивается к обратному потоку воздуха из турбодетандеров. [36]
В случае кратковременной остановки блока разделения останавливают турбодетандер и в первую очередь выключают механизм переключения клапанов регенераторов, закрыв; ют воздушный расширительный вентиль и вентиль подачи воздуха высокого давления. Затем закрывают вентиль слива жидкого кислорода из основного конденсатора в выносной, вентиль подачи кислорода в газгольдер ( при открытом вентиле выпуска кислорода в атмосферу), задвижку для подачи воздуха низкого давления в блок разделения и затем азотный и кислородный расширительные вентили. Если после кратковременной остановки блока разделения уровень жидкости в конденсаторе остается выше 60 см, то блок снова пускают в работу, включив механизм переключения клапанов регенераторов, открыв вентили подачи воздуха низкого и высокого давления и пустив в ход турбодетандер. При меньшем количестве жидкости в конденсаторе порядок пуска должен соответствовать порядку пуска блока после длительной остановки. [37]
После того как жидкость в конденсаторе накопится до максимального уровня, начинается процесс охлаждения регенераторов частью холодного газа, отходящего от верхней колонны. Процесс охлаждения насадки нужно проводить сравнительно медленно, чтобы не допускать резкого уменьшения количества жидкости в конденсаторе. Этот этап начинается тогда, когда температура насадки в середине азотных регенераторов достигнет ( - 50) - ( - 60) С. С этого момента включают механизм переключения клапанов регенераторов, и в установку через азотные регенераторы постепенно начинают подавать воздух низкого давления. В это же время происходит и накопление необходимого для ректификации запаса жидкости на тарелках верхней и нижней колонн. [38]
Блок разделения воздуха после охлаждения может работать в течение 1 - 2 ч без подачи воздуха высокого давления, если в конденсаторе находится достаточный запас жидкости. Турбодетандер, без нарушения работы блока разделения воздуха, может быть остановлен на 2 - - 3 ч для ремонта и исправления обнаруженных дефектов. При вынужденной временной остановке аммиачного компрессора нужно остановить также воздушный компрессор высокого давления. Для ремонта механизмов переключения клапанов регенераторов необходимо остановить весь блок разделения воздуха. [39]
Блок разделения воздуха после охлаждения может работать в течение 1 - 2 ч без подачи воздуха высокого давления, если в конденсаторе находится достаточный запас жидкости. Турбодетандер, без нарушения работы блока разделения воздуха, может быть остановлен на 2 - 3 ч для ремонта и исправления обнаруженных дефектов. При вынужденной временной остановке аммиачного компрессора нужно остановить также воздушный компрессор высокого давления. Для ремонта механизмов переключения клапанов регенераторов необходимо остановить весь блок разделения воздуха. [40]
Раскаленные продукты горевия уходят через головку Б к регенераторам 5 и б, где отдают тепло насадке я натравляются в боров дымовой трубы. После прогревания регенераторов клапаны 2 автоматически поворачиваются на 90, газ и воздух изменяют направление и проходят через раскаленную насадку регенераторов 5 и 6, нагреваясь до 1100 - 1200 С. Поступая с этой температурой в рабочее пространство печи, нагретый газ и воздух смешиваются и, сгорая, повышают температуру печи до 1800 С. Продукты горения уходят в печь через головку Б к генераторам 3, 4 и, нагревая их насадку, поступают в боров. Через 20 - 30 мин клапаны ставят в прежнее положение и цикл повторяется. Механизм переключения клапанов для подачи воздуха и газа, связанный автоматикой с регистрирующими приборами, обеспечивает соблюдение заданного теплового режима. [41]