Механизм - перемещение - стол
Cтраница 1
Механизм перемещения стола 2 состоит из клина рычага, индикатора и ползуна. [1]
В основании размещен механизм перемещения стола. [2]
 |
Схема механизмов с упругим звеном. [3] |
На рис. 22 показан механизм перемещения стола. Различие этих передач заключается в том, что в первом из указанных механизмов при неподвижных осях колеса вращаются в противоположных ниях, а во-втором - в одном направлении. [4]
При этом давления в системе механизма перемещения стола нет, так как золотник 7 и клапан 3 соединяют систему с резервуаром. Для включения продольного перемещения стола необходимо кнопку 7 выдвинуть на себя. Давление масла в этой системе контролируется разгрузочным клапаном 5, который должен быть отрегулирован на 0 5 - 1 ати выше того давления, которое контролируется клапаном 2 гидравлического привода шлифовальной бабки. Благодаря перемещению рукоятки 9, а следовательно, и золотника 10 вправо или влево, давлением масла перемещается золотник 6 и тем самым масло будет подводиться к правой или левой полостям цилиндра 13 движения стола. Стол при реверсировании останавливается на непродолжительное время, чтобы избежать толчка при реверсе. При включении продольного перемещения стола давлением масла на поршень 16 расцепляется муфта 15, выключающая ручное перемещение стола. Наоборот, при выключении продольного перемещения стола муфта 15 с помощью пружины 14 включает механизм ручного перемещения стола. Для облегчения ручного перемещения стола золотник 12 соединяет обе полости цилиндра гидравлического перемещения стола. [5]
Один из них используется в механизме перемещения стола печатных машин. Схематическое устройство такого механизма показано на фиг. Соединение вала ведущей шестерни и вала 2 таково, что последний может совершать качательные движения в вертикальной плоскости. [6]
 |
Схема круглого поворотного стола с пневмоприводом. [7] |
Управление пнев-моцилиндром осуществляется от распределительного крана, сблокированного с механизмом перемещения стола станка. По окончании рабочего хода стола срабатывает рукоятка крана и включается подача воздуха. [8]
В станке предусмотрена система обратной связи, которая подает исправляющий сигнал при несрабатывании механизмов перемещения стола. [9]
Скоростное фрезерование дисковыми фрезами рекомендуется производить по подаче, при обязательном условии отсутствия зазоров в механизме перемещения стола. [10]
Фрезерование по подаче следует предпочитать фрезерованию против подачи, но для применения его необходимы отсутствие зазоров в механизме перемещения стола ( винт - гайка) и жесткое крепление заготовки. Не следует применять фрезерование по подаче при работе по корке ( прокат, литье, поковки), так как зуб фрезы, врезаясь со стороны корки, быстро затупляется. [11]
Литейная машина полунепрерывного действия состоит из следующих основных узлов: литейного стола, который служит одновременно поддоном, механизма перемещения стола, обеспечивающим постоянство заданной скорости его перемещения, и подвижной металлоконструкции, в которой закреплены кристаллизаторы. Литейный стол машины полунепрерывного действия размещен ниже уровня пола литейного отделения в специально вырытой шахте - - колодце. Глубина колодца определяет ход литейного стола и, следовательно, длину отливаемых слитков. Механизм перемещения литейного стола может быть гидравлического или механического действия. Литейные машины с механическим приводом проще в изготовлении и требуют меньше затрат труда при эксплуатации, чем объясняется их широкое распространение. На каждой литейной машине можно одновременно отливать несколько слитков, число которых зависит от площади их сечения. Партия одновременно отлитых слитков называется плавкой. [12]
Фрезерование по подаче является более передовым методом обработки плоскостей, однако оно может применяться лишь в случае отсутствия зазоров в механизме перемещения стола ( винт - гайка) и только при жестком креплении детали. Этим методом нельзя работать по корке ( литье или поковка), так как зуб, начиная врезаться со стороны корки или окалины, быстро затупляется. [13]
Основанием станка служит жесткая цельнолитая станина, на которой смонтированы все механизмы: стол с бабками, шлифовальная бабка, гидропанель, механизм перемещения стола и бабки и др. Передняя часть станины имеет направляющие, по которым перемещается стол станка, задняя часть - поперечные направляющие, по которым перемещается шлифовальная бабка. Стол станка, а также салазки шлифовальной бабки имеют роликовые направляющие, работающие по чугунным направляющим станины. Стол станка состоит из двух частей - нижней и верхней, могущей поворачиваться относительно нижней части на угол для возможности устранить конусности и для шлифования конусных резьб. [14]
От гидропривода в станке осуществляются следующие движения: возвратно-поступательное перемещение стола; перегон стола при отведенном положении шлифовальной бабки; быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки; непрерывная рабочая подача шлифовальной бабки ( черновая, чистовая и доводочная); периодическая подача шлифовальной бабки при реверсировании стола; быстрый отвод шлифовальной бабки по команде от измерительного прибора ( по достижении заданного размера изделия) или при шлифовании до жесткого упора после выхаживания; правка шлифовального круга по копиру с автоматической компенсацией износа круга при правке; отвод пиноли задней бабки с управлением от ножной педали; выборка люфта в механизме поперечной подачи круга; блокировка механизма перемещения стола. [15]
Страницы: 1 2