Механизм - печь
Cтраница 3
Определенные указанным методом уровень и количество материала, постоянно находящееся в печи, позволяют также рассчитать баланс электроэнергии на вращение корпуса и механизмов печи. [31]
Щиты различаются по току в силовой цепи ( по коммутационной аппаратуре), типу прибора теплового контроля и наличию дополнительной аппаратуры для включения электродвигателей механизмов печи и для работы печи с контролируемыми атмосферами. [32]
В механизмах перемещения электродов весьма важно правильно выбрать вес и конструкцию противовесов, так как от этого в значительной мере зависит надежность работы этих важнейших механизмов печи. В конструкции механизма перемещения электродов с принудительным движением его вверх и вниз рекомендуется принимать вес противовеса равным весу всех подвижных масс влектродо-держателя, включая вес гибкого токоподвода и половины электродной свечи; при недостатке места для размещения столь тяжелого противовеса приходится ограничиваться меньшей балансировкой. Конструкция противовеса должна допускать совершенно свободное его перемещение без заеданий в направляющих. Наборные противовесы из отдельных грузов часто не удовлетворяют этому важному требованию, что приводит к серьезному расстройству работы механизма перемещения электродов и системы автоматического регулирования режима печи. [33]
В процессе развития автоматизированных поточных линий имеет также место тенденция к ликвидации печи как самостоятельного агрегата, когда общая система передвижения деталей на линии заменяет механизмы печи, а нагревательная часть приспосабливается и встраивается в линию так же, как и другие ее звенья. [34]
Новые печи серии ДСП с гидравлическим приводом отличаются от ранее введенных в эксплуатацию ( в 1959 г.) печей ДСП-100 тем, что на всех механизмах печей применяют гидропривод, включая механизмы подъема электродов с гидрорегуляторами: приводы механизма подъема и поворота свода смонтированы на отдельном фундаменте, стены ванны наклонены на 20, что стало возможным при применении конусного кожуха и кассетного кирпича. [35]
При анализе любой конструкции необходимо иметь в виду, что печь представляет собой разновидность теп-лообменного аппарата, предназначенного для работы в условиях относительно высоких температур. Механизмы печей, работающих в условиях знакопеременной температурной нагрузки, должны быть простыми и прочными. Конструкция печи должна предусматривать возможность быстрой замены некоторых, часто выходящих из строя, элементов оборудования ( например, таких, как дверцы, муфель, обмотки нагревателя) на ковые по возможности без охлаждения рабочего пространства. [36]
Все механизмы печи сблокированы и действуют автоматически. [37]
Все механизмы печи - толкатель 12, вытаскиватель 13, подъемники - - работают от гидравлических цилиндров 14, соединенных общей системой трубопроводов от одной гидравлической станции. Работа механизмов печи полностью автоматизирована. [38]
Питание печи производится от машинного генератора мощностью 1 500 кет, с частотой 500 пер / сек и напряжением 1 500 в. Управление всеми механизмами печи дистанционное со щитов управления. [39]
Питание дуговых сталеплавильных печей осуществляетея от собственных трансформаторных подстанций, в которых устанавливают специальные электропечные трансформаторы напряжением 6, 10, 35 и 110 кВ на первичной стороне и с широким диапазоном регулирования напряжения на вторичной стороне, а также соответствующую коммутационную и защитную аппаратуру на первичной и вторичной стороне. Комплект пускоре-гулирующей аппаратуры для управления приводами механизмов печи устанавливают в специальном электропомещении или на подстанции. [40]
Ванны для тушения одежды, в случае ее воспламенения, должны быть всегда наполнены водой питьевого качества. Все открытые вращающиеся и движущиеся части механизмов печей, также как зубчатые колеса, шестерни, редукторы, шкивы, ременные, цепные и другие передачи, валы, муфты и прочие устройства, могущие нанести работающему травму, должны быть ограждены, если они расположены на высоте менее 2 м до уровня пола или рабочей площадки. [41]
 |
Принципиальная схема печного отделения с печью КС. [42] |
Печи КС после монтажа подготавливают к пуску и эксплуатации примерно по следующей схеме. Вначале тщательно проверяют работу вспомогательных аппаратов и механизмов печи. Затем перед пуском просушивают печь, сжигая в ней жидкое или газообразное топливо, подаваемое в печь через специальные форсунки. Для исключения подсоса воздуха через неплотности в печи при ее работе, устранения разбавления получаемого сернистого газа и повышения содержания в нем серного ангидрида целесообразно печь испытать под избыточным давлением 200 - 300 мм вод. ст. Во время просушки печи дутьевая решетка должна быть покрыта слоем колчеданного огарка в 600 - 700 мм, а холодильные элементы заполнены водой. Печь просушивают при медленном подъеме в ней температуры. Горячие газы, получаемые в печи при сжигании топлива, направляют затем последовательно в котел, циклоны и электрофильтры. [43]
Длительность плавки в дуговой печи, работающей на кислом процессе, значительно меньше, чем при основном. Так как длительность плавки сокращается в основном за счет периода рафинирования, когда температура в печи достигает максимума, то футеровка и механизмы печи при кислом процессе находятся в более легких температурных условиях работы и срок службы их увеличивается. С другой стороны, период расплавления IB кислых печах можно сократить, увеличив мощность печного трансформатора. При коротких циклах плавки это дает больший экономический эффект, чем при длительных плавках в основных печах, продолжительность которых определяется в основном периодами окисления и рафинирования, мало зависящими от мощности печи. [44]
Перед пуском содовой печи необходимо убедиться в ее исправности и готовности к работе. Для этого осматривают привод печи, ролики, подшипники, шестерни, проверяют наличие масла в редукторах; наполняют корыта роликов барабана печи водой; проверяют состояние топки и обмуровки печи; пропускают на холостом ходу все механизмы печи; проверяют подачу воды на охлаждаемые детали печи; проверяют наличие и исправность всех контрольно-измерительных приборов. [45]
Страницы: 1 2 3 4