Механизм - питатель
Cтраница 1
Механизм питателя приводится в движение электродвигателем, установленным на приливе среднего корпуса. Электродвигатель через эластичную муфту соединен с червячным валом. [1]
Бросающий механизм питателя выполнен в виде барабана с чугунными лопатками и ротора, вращающегося в подшипниках качения, корпуса которых оборудованы водяным охлаждением. [2]
Управление механизмами питателя автоматизировано и осуществляется следующим образом. Первоначальное включение подачи сжатого воздуха производится вручную. Одновременно открывается и клапан 4, который служит для выпуска воздуха из камеры при ее заполнении материалом. Сжатый воздух направляется в нижнюю часть бункера, установленного над питателем, аэрирует находящийся в нем материал, который вытекает в винтовой дозатор и подается им в камеру. [3]
В механизмах питателей талькировочной и очистной машин, в которых производится пересыпка листов тальком перед отжигом и последующая их очистка, вакуум в присосках создается при помощи специальных цилиндров с неподвижно укрепленными штоками поршней. [4]
Транспортер и механизм питателя закрываются от пыли и грязи защитным кожухом. Весовой ролик 22, на котором лежит лента, должен свободно колебаться при изменениях нагрузки на ленту. Натяжение ленты должно быть небольшим, но достаточным, чтобы исключить ее пробуксовывание. [5]
В этом случае механизмы питателя дают возможность осуществлять отмеривание, отрезание и подачу слоев корда и резиновых прослоек не в дублированном виде, а раздельно. [7]
Управление перемещениями шпинделя, механизмами питателя и закреплением заготовки осуществляется специальными копирами. [8]
Для предотвращения распространения пыли ленту и механизм питателя закрывают защитным кожухом, в котором имеются смотровые окна для наблюдений за работой дозатора. [9]
Для поодиночной загрузки пресса-автомата имеются отсекатель и ограничитель механизма питателя. [10]
Узел конечных выключателей ползуна служит для подачи команды на механизм питателя для съема выправленного слитка и подачи нового в пресс-автомат. [11]
 |
Диаграмма расчета фазового времени и сдвига фаз движения рабочих органов 1-го и 2-го исполнительных механизмов автомата для брикетирования. [12] |
Рассмотрим, как можно найти минимальное значение фазового времени 31mln механизма питателя, если принять, что его значение определяется только взаимодействием с механизмом выталкивателя. По графику перемещения s3 ( f) можно определить время А 32, необходимое для соответствующего перемещения питателя из крайнего правого положения. Разумеется, что рассмотренное совмещение фаз движения возможно лишь в том случае, если механизмы имеют жесткие звенья, а управление осуществляется от распределительного вала. [13]
Их применение ограничивают сложность ориентации, способ поступления ПО непосредственно в захватные элементы и конструкция механизмов питателя. [14]
Предварительное испытание камерных питателей на холостом ходу заключается в основном в проверке герметичности камеры и системы автоматического управления механизмами питателя. [15]
Страницы: 1 2