Cтраница 1
Механизм подачи сварочной проволоки имеет редуктор с одной червячной и двумя цилиндрическими парами постоянно установленных шестерен и парой сменных шестерен для регулировки скорости подачи электродной проволоки. [1]
Ходовой механизм тележки и механизм подачи сварочной проволоки приводятся в движение одним электродвигателем мощностью 6 25 кет. [2]
Ходовой механизм трактора и механизм подачи сварочной проволоки приводятся в движение одним электродвигателем переменного тока мощностью 0 27 кет. [3]
![]() |
Выбор режима сварки проволокой типа Иннершилд. [4] |
Перед началом работ необходимо на механизме подачи сварочной проволоки установить два параметра сварочного процесса - напряжение и скорость подачи проволоки. При этом следует учитывать, что регулятор скорости подачи проволоки отградуирован в американских единицах измерения скорости - дюймах в минуту. [5]
Трактор имеет два электропривода: один механизма подачи сварочной проволоки, а другой ходового механизма. [6]
![]() |
Зависимости продолжительности 1. [7] |
При РДС применяют как роликовые, так и планетарные безредукторные механизмы подачи сварочной проволоки. Планетарные механизмы обеспечивают стабильную подачу с одновременной правкой проволоки, а следовательно более стабильное положение конца электродной проволоки, меньшее изнашивание тракта подачи и большую его длину, благодаря крутильным колебаниям проволоки в канале, существенно снижающим силы трения проволоки о внутреннюю поверхность канала. Однако применение планетарных подающих механизмов требует хорошей обработки поверхности, стабильности формы и размеров сечения сварочной проволоки. [8]
В РТК для дуговой сварки применяют различные типы механизмов подачи сварочной проволоки: роликовые редукторные, планетарные безредукторные и др. Использование планетарных без-редукторных механизмов обеспечивает стабильную подачу ( с одновременной правкой проволоки) и, как результат, более стабильное положение конца электродной проволоки, меньший износ тракта подачи и большую его длину, благодаря крутильным колебаниям проволоки в канале, существенно снижающим силы трения проволоки о внутреннюю поверхность канала. Однако применение планетарных подающих механизмов требует высокой стабильности формы и размеров сечения сварочной проволоки. [9]
Проверяют состояние коллекторов и щеток электродвигателей вращателя и механизма подачи сварочной проволоки. При загрязнении коллекторы протирают чистой тряпочкой, смоченной в бензине. Нагар на коллекторах устраняют мелкой стеклянной бумагой. Проверяют легкость вращения электродвигателей, отсутствие перекосов их в гнездах, и смазывают их подшипники. [10]
К основным узлам полуавтоматов ( табл. VII.4) относятся: механизм подачи сварочной проволоки, шкаф управления с электроизмерительной и пускорегулирующей аппаратурой, горелка с рукавом для подачи электродной проволоки, а также устройство для защиты зоны дуги, зависящее от вида защиты. Флюс подается по отдельной резиновой трубке либо по рукаву вместе с электродной проволокой. [11]
Сварочная головка 10 выполнена в виде отдельного блока и имеет механизм подачи сварочной проволоки, состоящей из электродвигателя постоянного тока напряжением 24 В, редуктора, сменных шестерен и двух пар подающих роликов. Головка крепится на главной шестерне. Сварочная проволока в двух кассетах / / крепится на кронштейнах сварочной головки. Копирное устройство 8 служит для поддержания постоянного вылета электрода 9 в процессе сварки. [12]
![]() |
Общий вид робота СУР-МС. [13] |
Сварочная часть ПР включает: сварочный выпрямитель; сварочную горелку; кронштейны крепления; механизм подачи сварочной проволоки; датчик касания заготовки для сварки; устройство управлением датчика касания; необходимое количество кабелей; баллон с инертным газом, редуктор с расходомером и подогревателем газа; шланги и рукава. [14]
Автомат А-1208 С подвешивают в цехе или мастерских на тросе, подсоединяют к источникам питания, после чего проверяют работу вращателя, механизма подачи сварочной проволоки и других узлов. [15]