Механизм - подача - резец
Cтраница 1
Механизм подачи резца может получить движение или непосредственно от стола, или от валика реечного зубчатого колеса. Оба эти элемента станка непосредственно связаны с циклом работы стола. [1]
 |
Трубоотрезной станок С-246 А. [2] |
Станина состоит из постамента, кожуха коробки скоростей и кожуха механизма подачи резцов. В постаменте находятся: электродвигатель и резервуар для охлаждающей жидкости. [3]
 |
Установка резцов и насадных губок в отрезной головке станка С-246 А.| Кинематическая схема танка С-246 А. [4] |
На рис. 7 показан продольный вертикальный разрез по коробке скоростей, отрезной головке и механизму подачи резцов. [5]
Для предупреждения случайного перевода ножей в рабочее положение и их поломки при ударах предусмотрены амортизирующие пружины в механизме подачи резцов. Над труборезкой следует устанавливать механический яс, чтобы избежать чрезмерных осевых нагрузок, направленных вниз, которые могут привести к поломке резцов или чрезмерному заглублению их в тело отрезаемой трубы. [6]
 |
Трубоотрезной станок С-246 А с резцами. [7] |
Станок С-246 А представляет собой станину, на которой размещены отрезная головка, вмонтированная в коробку скоростей, механизм подачи резцов, электродвигатель с приводом и система с насосом для охлаждающей жидкости. [8]
Станок ( рис. 51 а) имеет следующие основные узлы: станину, коробку скоростей, резцовую головку, механизм подачи резцов и поршневой насос. Станина состоит из постамента и корыта. Постамент внутренней перегородкой делится на две части: в одной размещен электродвигатель, а вторая является резервуаром для эмульсии. Корыто служит для сбора стружки и охлаждающей эмульсии. [9]
Поток жидкости рабочей линии теперь направляется по трубе 75, через 49 обратный клапан 76, четырехходовой клапан 57, клапан последовательности 59, штуцеры b и / клапана 58 в правую полость цилиндра механизма подачи резцов. Как только резцовая головка займет крайнее положение, давление в магистрали повышается, в результате чего золотник клапана последовательности 74 перемещается вправо, давление по трубе 77 передается на левый торец золотника клапана 57, который при этом перемещается вправо. Через штуцеры а и с жидкость проходит в верхнюю полость цилиндра зажима, освобождая кулачки зажимного устройства. [10]
Трубоотрезной станок С246А ( рис. 55) предназначен для разделительной резки труб диаметром до 100 мм. Основными рабочими элементами станка являются отрезная головка, механизм подачи резцов и коробка скоростей. Отрезная головка состоит из неподвижной и вращающейся частей. Перерезаемая труба зажимается в неподвижной части. Резка производится двумя резцами, укрепленными в суппорте вращающейся части головки. Резцы подаются на изделие и отводятся в первоначальное положение вручную при помощи маховичка, приводящего в действие механизм управления суппортами головки. Станок имеет индивидуальный привод от электромотора мощностью 2 8 кет через клиноре-менную передачу. Внутри корпуса помещен поршневой насос, предназначенный для нагнетания смазки к вращающейся части головки. Требуемое число оборотов устанавливается при помощи рукоятки. [11]
 |
Трубоотрезной станок С-246 А и отрезная головка к нему. [12] |
Трубоотрезной станок модели С-246 А предназначен для резки труб диаметром до 108 мм. В этом станке основными рабочими элементами являются отрезная головка, механизм подачи резцов и коробка скоростей. [13]
 |
Станок резцовый труб.| Приспособление для. [14] |
В корпусе имеется роликовое зажимное устройство для закрепления станка на трубе. В корпусе размещен и суппорт с каретками, резцами и механизмом подачи резцов. [15]
Страницы: 1 2