Cтраница 4
Проверяются выбранные элементы режима по прочности слабого звена механизма подачи станка, а также механизма главного движения станка ( при работе с малой частотой вращения шпинделя), и по достаточности мощности электродвигателя станка. [46]
Подача при фрезеровании осуществляется либо вручную, либо механизмом подач станка. [47]
![]() |
Схема электропривода с электромагнитной муфтой скольжения. [48] |
Якорь, вращаясь, через редуктор приводит в движение механизмы подачи станка. Если частота вращения якоря становится больше частоты вращения, установленной при настройке центробежного регулятора, размыкается контактная пара 7, резко снижается сила тока в обмотках якоря и скорость его вращения замедляется, что вызывает замыкание контактной пары 7 и возрастание силы тока в якоре. [49]
По горизонтальной силе Р ( сила подачи) рассчитывают механизм подачи станка, а также силы закрепления заготовки и приспособления на столе станка. [50]
Проверяем принятую подачу по осевой силе, допускаемой прочностью механизма подачи станка ( карта 27, с. [51]
Полученное усилие подачи не превышает усилия, допускаемого прочностью механизма подачи станка. [52]
Производится проверка выбранных элементов режима по прочности слабого звена механизма подачи станка, по прочности слабого звена механизма главного движения станка ( при работе на малых числах оборотов шпинделя) и по достаточности мощности электродвигателя станка. [53]
Спуско-подъемные операции в восстающих скважинах осуществляются принудительно с помощью механизмов подачи станка или лебедки станка и системы дополнительных блоков. Заталкивание бурового снаряда в восстающую скважину и его извлечение производятся при усилии, удерживающем буровой снаряд на весу. Удерживание бурового снаряда на весу при спуско-подъеме или при перекреплении патронов станка производится с помощью трубодер-жателя, установленного на закрепленной у устья скважины специальной скобе. [54]
Производится проверка выбранных элементов режима по прочности слабого звена механизма подачи станка, по прочности слабого звена механизма главного движения станка ( при работе на малых числах оборотов шпинделя) и по достаточности мощности электродвигателя станка. [55]
Величина применяемой подачи зависит от обрабатываемого материала, прочности механизма подач станка, прочности режущей пластины и заданной шероховатости поверхности. При черновом обтачивании обычно применяют подачи от 0 6 до 3 мм / об. Чем больше глубина резания, тем при прочих равных условиях меньше должна быть подача. [56]
В тех случаях, когда жесткость фрезерной оправки или прочность механизма подачи станка вызывают сомнение ( при тяжелых условиях обработки), необходимо определить наибольшие подачи, допускаемые этими ограничивающими факторами. [57]