Cтраница 1
Механизм шаговой подачи отмеряет заготовки, равные по длине развернутому периметру сечения, и подает его к механизму высечки уголков и отрезному механизму. Отрезная мерная заготовка по роликовому конвейеру передается в механизм прокатки жесткостей, откуда роликовый конвейер-распределитель передает по две заготовки, расположенные параллельно, в блок прокатки бесфланцевого соединения. [1]
Из петлевого компенсатора ленту выбирает механизм шаговой подачи СТД-345, который по команде отмеряет и выдает ленту к отрезном) механизму СТД-341 в виде заготовки длиной, равной периметру изготовляемого воздуховода с припуском на продольный фальце-вый замыкающий шов. В процессе подачи происходит высечка уголков: эта операция необходима в дальнейшем для образования бесфланцевого соединения. [2]
Из петлевого компенсатора ленту выбирает механизм шаговой подачи СТД-345, который по команде отмеряет и выдает ленту к отрезному механизму СТД-341 в виде заготовки длиной, равной периметру изготовляемого воздуховода с припуском на продольный фальцевый замыкающий шов. В процессе подачи происходит высечка уголков: эта операция необходима в дальнейшем для образования бесфланцевого соединения. [3]
Предназначен для поштучной выдачи полос в механизм шаговой подачи прессов-автоматов для чистовой вырубки усилием 25, 63 и 100 тс. [4]
Полосоукладчики предназначены для захвата полос из стопы и загрузки их в механизм шаговой подачи пресса. Захват полос осуществляется либо пневмовакуумными, либо магнитными захватами, смонтированными на подвижной траверсе, или же магнитными роликами. Привод траверсы чаще всего выполняется пневматическим. [5]
![]() |
Стан СТД-3921. [6] |
После этого лента через правильный механизм попадает в петлевой компенсатор 3, откуда ленту выбирает механизм шаговой подачи, который по заданной команде отмеряет и подает к отрезному механизму 4 заготовку любой длины, равной периметру изготовляемого воздуховода. [7]
Пакет листов загружается на двухпозиционный подъемник кран-балкой. Двухпозиционный подъемник предназначен для подачи заготовок листов или полос из стопы в механизм шаговой подачи. На каретке подъемника установлены две загрузочные площадки, смонтированные на винтовых домкратах. При подъеме одной из площадок вверх другая одновременно опускается вниз, что позволяет загрузить площадку стопой заготовок в момент разгрузки другой. [8]
![]() |
Поточная линия СТД-180А. [9] |
Работа автоматизированной поточной линии СТД-180А основана на принципе непрерывного получения штучных заготовок бандажей из рулонной стальной ленты. Надетая на рулонницу лента подается на механизм правки ленты, откуда с помощью механизма шаговой подачи, который отмеряет заготовку необходимой длины, поступает к отрезному штампу. Механизмом транспортировки заготовки последовательно подаются к механизмам формовки и гибки профиля. После того как заготовка готова, она подается на участок, где осуществляется приварка ушек и заполнение бандажей герметикой. Эти работы выполняются вручную. Годовая производительность линии при двухсменной работе составляет 0 71 - 4 14 млн. шт / год. Изготовление из стальной горячекатаной ленты ушек для бандажей выполняется на поточной линии СТД-740 производительностью 40 шт / мин. [10]
На автоматизированной линии СТД-352 технологические операции выполняют в следующем порядке. Рулонная сталь с разматывателя поступает в кромкообрезной механизм, откуда через правильный механизм подается в петлевой компенсатор. Механизм шаговой подачи отмеряет заготовки, равные по длине развернутому периметру сечения, и подает его к механизму высечки уголков и отрезному механизму. Отрезная мерная заготовка по роликовому конвейеру передается в механизм прокатки жесткостей, откуда роликовый конвейер-распределитель передает по две заготовки, расположенные параллельно, в блок прокатки бесфланцевого соединения. [11]
![]() |
Бесфланцевое реечное соединение прямоугольных воздуховодов. [12] |
СТД-342), который обрезает ленту точно по заданному размеру и сматывает отходы на катушки. Далее лента проходит через правильный механизм 3 ( СТД-343), попадает в петлевой компенсатор 4 ( СТД-344), в котором при помощи фотоэлементов контролируется наличие ленты с подачей соответствующих команд на механизмы подачи ленты. Из петлевого компенсатора ленту выбирает механизм шаговой подачи 5 ( СТД-345), который по команде отмеряет и выдает ленту к отрезному механизму 6 ( СТД-341) в виде заготовки длиной, равной периметру изготовляемого воздуховода с припуском на продольный замыкающий фальцевый шов. В процессе подачи происходит высечка уголков, необходимая в дальнейшем для образования бесфланцевого соединения. [13]
На станине размещены консоль, механизм правки и стойка, по которой передвигается заточная головка. По консоли перемещается каретка с изделием. В станине, поставленной на основание, размещены механизмы подачи заточной головки и каретки. В литом корпусе консоли расположен механизм шаговой подачи каретки с изделием, а на передней ее части - пульт управления полуавтоматом. [14]
На станине размещены консоль, механизм правки и стойка, по которой передвигается заточная головка. По консоли перемещается каретка с изделием. В станине, поставленной на основание, размещены механизмы подачи заточной головки и подачи каретки. В литом корпусе консоли расположен механизм шаговой подачи каретки с изделием, а на передней ее части - пульт управления станком. [15]