Механизм - размотка
Cтраница 1
Механизм размотки ( рис. 152) предназначен для размотки ленты из рулона, ликвидации остаточных напряжений, появившихся при раскрое стали на ленты и намотке их в рулоны, частичной прикатки заусенцев и создания постоянного задела ленты в виде большой петли. [1]
Механизм размотки питается от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В, частотой 50 Гц. Для защиты от токов короткого замыкания и перегрузок служат плавкий предохранитель и автоматический выключатель. [2]
Механизм размотки пленки 2 состоит из двух свободно вращающихся роликов, служащих для изменения направления пленки, одного приводного и одного натяжного ролика. [3]
Механизм размотки фольги 7 служит для подвески бобины с фольгой и притормаживания ее в процессе разматывания и состоит из натяжной рамки с роликами, системы рычагов и тормозной колодки с тормозным шкивом на оси бобинодержателя. [4]
 |
Схема многопозиционной машины ленточного типа. [5] |
С механизма размотки / лента термопласта попадает в зону нагрева 2, останавливается и находится там в течение определенного времени. Затем с помощью шагового устройства протяжки 5 нагретый участок ленты попадает в механизм формования 3, в котором происходит оформление ( чаще всего в многогнездной форме) и охлаждение изделий. [6]
На машине имеется механизм ускоренной размотки рулона, позволяющий производить установку рулона и сшивку его с предыдущим без останова машины. [7]
Затем в направляющие механизма размотки устанавливают рулон с лентой таким образом, чтобы при размотке он закатывался ступицей в гнездо, перекидывают ленту через направляющий ролик, пропускают между войлочными губками каретки и через механизм правки, отрегулировав поджим роликов так, чтобы прогиб ленты был не более 0 3 мм на длине 70 мм, создают запас в виде большой петли, заправляют ленту в направляющие механизма подачи ( при временно перекрытом кране в сети сжатого воздуха) и проталкивают до выдвинутого упора в направляющих штампа. [8]
При прокладке кабель равномерно разматывается с помощью механизма размотки или вручную синхронно со скоростью движения кабелеукладчика. При смене барабана концы кабелей соединяются внахлест с помощью смоляной ленты. Это дает возможность при смене барабана не отрывать новой ямы для заглубления ножа. Прямолинейность прокладки обеспечивается трактористом на первом тракторе, который визуально совмещает визир на тракторе с вехами, установленными на трассе. При прокладке места поворотов трассы и места, где располагаются концы кабеля ( будущие муфты), отмечаются замерными столбиками. Над щелью в грунте, которая остается после ножа кабелеукладчика, с помощью траншеезасыпщика образуется валик. Между водителями тракторов и рабочими, разматывающими кабель, должна быть организована связь на случай вынужденной остановки колонны. [9]
Автомат состоит из следующих основных узлов: механизма размотки пленки 2, узла формования с предварительным подогревом пленки 3, узла загрузки ячеек ампулами 4, механизма контроля заполнения ячеек ампулами 6, механизма размотки фольги 7, узла термосклеивания с последующим охлаждением упаковки 8, узла вырубки с механизмом передачи упаковок 9, шагового транспортера с механизмом сброса отбракованных упаковок 10, механизма подмотки 11, привода главного вала пневмо - к вакуум-системы. [10]
Полимерная пленка циклично сматывается с бобины 1 механизмом размотки 2 до образования петли, протягивается вдоль автомата на один шаг за цикл грейфером, при этом пленка проходит последовательно все технологические позиции автомата. Поступая в узел формования 3, пленка разогревается нагревательными плитами при смыкании пресса. Разогретый участок пленки попадает на позицию формования, где происходит предварительная вытяжка ячеек пуансонами. Затем под пленку подается сжатый воздух, который прижимает ее к стенкам холодной матрицы и придает ей окончательную форму. Пуансоны возврашаются в исходное положение, штамп раскрывается, нагревательные плиты расходятся. Со стороны матрицы в штамп подается сжатый воздух, помогая пленке с отформованными ячейками оторваться от матрицы. Пленка грейфером перемещается на шаг. На позиции загрузки ячейки заполняются ампулами из бункеров. На следующей позиции механизм 6 контролирует заполнение ячеек ампулами. При отсутствии в ячейке ампулы, либо ее изломе, механизм дает сигнал на запоминающее устройство, а также на позиции шагового транспортера, и бракованные упаковки сбрасываются. [11]
Основными элементами однопо-точной машины ( рис. 176) являются механизмы размотки, нанесения связующего, привод машины, механизмы сушки и намотки ( или резки) пропитанной бумаги. Привод 6 состоит из электродвигателя с редуктором и вариатором, позволяющим в случае необходимости плавно изменять скорость движения полотна бумаги. В ванне расположены два алюминиевых валика 4, перемещающихся вертикально. [12]
В нижней части сварного из листового и профильного материала каркаса 8 механизма размотки имеются отсеки, в которых установлены электропривод 9 механизма 3 правки ленты, состоящий из электродвигателя и редуктора, соединенных между собой вту-лочно-пальцевой муфтой, электрическая панель и автоматический выключатель, закрытые обшивками и крышками. [13]
 |
Электрическая схема пресс-автомата ПА. [14] |
Для этого включают рубильник на цеховом щите и устанавливают флажок автоматического выключателя механизма размотки в верхнее положение. При этом должен включиться привод и привести в движение ролики механизма правки. Убедившись, что привод включается от кнопки, регулируют положение осветителя и светоприемника так, чтобы подавался сигнал на включение привода от фотореле. [15]
Страницы: 1 2 3