Cтраница 5
![]() |
Схема автоматизированного комплекса для отрезки сортового проката с подогревом. [61] |
Ножницы / имеют механизмы реза и зажима, обеспечивающие зажим отрезаемой заготовки и отделение ее от прутка путем сдвига для обеспечения качественной поверхности среза. Имеется возможность одно - и двухручьевой резки. Стеллаж 2 выполнен в виде системы неподвижных и подвижных балок; колебательные движения последних способствуют продвижению прутков к захватам стеллажа, которые, в свою очередь, поштучно подают прутки на роликовый конвейер. Комплекс может быть снабжен механизмом раскладки прутков, предназначенным для укладки поступающих со стеллажа прутков на роликовый конвейер 3 в один или два ручья. Его монтируют иа раме конвейера между подающими роликами. [62]
Может возникнуть необходимость в контроле чистых колонок, в которых не должно быть случайных пробивок. Для этого табу-ляционный упор устанавливается в паз гребенки многократного пропуска в среднее положение на колонку, с которой начинается контроль пробивок после пропуска чистого поля, и нажимается клавиша Контроль чистого поля. Происходит поколонное перемещение каретки с контролем непробитых колонок. Если в этих колонках окажется случайная пробивка, то она будет воспринята конт-рольником как ошибка, при этом загорится красная лампа, произойдет останов каретки, сработает механизм раскладки. Ошибочная колонка не будет отмечена выдавливанием и в верхнем углу карта не будет иметь знак годности - вырубку в виде полуокружности. [63]
Станок предназначается для наложения изоляции на проволоку диаметром 0 51 - 1 56 мм со скоростью 20 - 80 м / мин. В станке имеется одна ванна для расплавления полиамидной смолы с электрическим обогревом мощностью 2 кет. Каждая изолирующая головка ( конструктивное устройство которой описано ниже) имеет электрический обогрев мощностью 1 кет. Таким образом, общая мощность нагревательных элементов станка составляет 10 кет. Напорные насосы приводятся в движение от электродвигателя мощностью 1 7 кет; привод механизма раскладки осуществляется от другого электродвигателя мощностью 1 кет. [64]
Станок предназначается для проволок диаметром 0 51 - 1 56 мм и - предусматривает возможность их эмалирования со скоростью 20 - 80 м / мин. В станке имеется одна ванна для расплавления полиамидной смолы с электрическим обогревом мощностью 2 кет. Каждая изолирующая головка, конструктивное устройство которой описано выше, имеет электрический обогрев мощностью 1 кет. Таким образом, общая мощность нагревательных элементов составляет - 10 кет. Напорный насос, тяговые шайбы и приемное устройство приводятся в движение от электродвигателя мощностью 2 8 кет; привод механизма раскладки предусмотрен от другого электродвигателя мощностью 1 кет. [65]
Фильерный комплект ( рис. 112) состоит из фильтра для грубой очистки и фильтра для тщательной фильтрации, в котором имеется перфорированный диск из нержавеющей стали с большим числом отверстий. Скорость, с которой отсасывается насыщенный растворителем воздух, зависит от тонины волокон, их числа, скорости прядения и допустимого количества растворителя; последнее должно быть ниже взрывоопасного предела. Конус закреплен при помощи петель 11 и задвижек 12 и может быть открыт, когда необходимо удалить прядильные отходы. Ролик 14, находящийся в желобе 15, содержащем замасли-ватель, обеспечивает замасли вание пучка волокон с целью предохранения их при дальнейшей переработке. Затем нить поступает на фрикционные шпули. Механизм раскладки 16 обеспечивает крестовую намотку нитей на шпули. [66]
Для намотки катушек применяют намоточные станки различных типов. Они отличаются один от другого мощностью, скоростью вращения и конструкцией. В зависимости от мощности и скорости вращения станки разделяются на легкие и тяжелые. Для катушек из тонкого провода с большим числом витков применяют легкие быстроходные станки со скоростью вращения до 5 000 об / мин. Они всегда снабжаются счетчиком оборотов, по которому отсчитывается число витков. Сделав требуемое число оборотов, станок автоматически останавливается. За несколько секунд до остановки подается сигнал звонком или зажиганием лампочки. Станки оборудуются также автоматическим приспособлением, которое вкладывает бумажные прокладки между слоями катушки. Все быстроходные станки имеют механизм автоматической раскладки, который укладывает проводники правильными рядами. Все эти приспособления значительно облегчают работу на станках и позволяют организовать многостаночное обслуживание. Для того чтобы проводники плотно укладывались при намотке, они должны ложиться на шаблон с натяжением. Не следует создавать натяжение тонкой проволоки путем торможения катушки, с которой она сматывается. Натянутая проволока врезается между витками нижележащих слоев, что приводит к обрывам и нарушению изоляции. [67]