Механизм - твердофазная реакция
Cтраница 1
Механизм твердофазных реакций изучен недостаточно. Средством управления скоростью таких реакций являются регулирование размеров зерен исходных реагентов, регулирование строения - их решеток, температуры процесса, а. Однако без детального выяснения механизма действия всех этих факторов невозможны их обоснованный выбор и оптимальное сочетание. [1]
Механизм твердофазных реакций не простой. В ходе реакции разрушается кристаллическая решетка одного вещества и образуется новая решетка другого. Различают три типа твердофазных реакций. [2]
Кнудсена 27 Механизм твердофазных реакций 73 ел. [3]
Систематические исследования механизма твердофазных реакций были начаты Хедвалом и Тамманом, а конкретные механизмы взаимодействия, основанные на теории разупорядочения твердых тел, предложены К. [4]
Нередко о механизме твердофазных реакций судят лишь на основании того, что экспериментальные данные о степени взаимодействия как функции времени описываются лучше всего какой-либо конкретной кинетической моделью и соответствующим уравнением формальной кинетики. Такой подход может привести к неверным выводам, если отсутствуют полученные независимым методом дополнительные доказательства в пользу предполагаемого механизма реакции. [5]
При этом выяснение механизма твердофазных реакций сводится в основном к определению состава и структуры продуктов реакции, а также механизма диффузии и вида частиц. [6]
Ценную информацию, облегчающую выявление механизма твердофазных реакций, дают результаты исследования коэффициента самодиффузии и чисел переноса составных частей кристаллического продукта. [8]
Далее будет приведен обзор имеющихся в литературе данных о кинетике и механизме твердофазных реакций при температурах изготовления и эксплуатации, а также о прочности поверхности раздела в системах, представляющих интерес для получения композитов практического применения. [9]
 |
Энергия активации и частотный фактор взаимодействия - SrCOg с рутилом в зависимости от нестехиометрии последнего. [10] |
Итак, на примере реакций ферритообразования видно, что дефекты нестехиометрии играют первостепенную роль в механизме твердофазных реакций, интенсивность которых можно изменять контролируемым образом, если известны механизмы массоперено-са и тип разупорядочения продукта реакции. [11]
Таким образом, в настоящем разделе изложены исследования В. В. Воеводского и его сотрудников, в которых разработана методика использования ЭПР для изучения кинетики радикальных реакций в твердой фазе, впервые получены значения ряда элементарных кинетических констант и обсуждены некоторые специфические проблемы кинетики н механизма твердофазных реакций. Начатый этими работами цикл исследований в настоящее время успешно развивается, поэтому публикуемые здесь материалы, написанные в 1959 - 1964 гг., ни в коей мере не утратили своей актуальности. Следует также отметить, что эти материалы не исчерпывают всех исследований В. В. Воеводского в области кинетики твердофазных реакций, в частности, несколько работ этого направления помещены в главах III и VI, поскольку они тесно связаны с радиационно - и фотохимическими проблемами. [12]
На основании результатов, проанализированных в данной главе, можно сделать следующий общий вывод: главные аспекты механизма реакций, протекающих на бифункциональных катализаторах, в настоящее время установлены. Ясен также и механизм твердофазных реакций, происходящих в процессе приготовления бифункционального катализатора. Однако совершенно не определена взаимосвязь между этими двумя группами реакций, которая позволила бы a priori предсказать состав бифункционального катализатора, оптимального для определенной реакции. [13]
В лабораторных и промышленных условиях показана возможность снижения температуры плавления традиционной порошковой шихты за счет эффекта механической активации ее компонентов в аппаратах измельчения с одновременным повышением качества стекломассы и снижения вредных выбросов в атмосферу. Роль смешения МППМ как самостоятельного, так и вспомогательного звена в механизмах низкотемпературных твердофазных реакций стекольных шихт до настоящего времени практически не изучалась. Данные по другим продуктам зарубежных исследователей ( P. Aral и др.), которые принимают во внимание степень начального смешения компонентов перед активацией, показывают, что структурные нарушения и гомогенизация смеси карбоната бария и анатаза при механоактивации приводит к значительному ( на 300 С) снижению температуры взаимодействия ( спекания) между компонентами смеси, продуктом которого является титанат бария. Однако авторы не приводят четкой границы между смешением ( гомогенизацией) обычным и сопровождающимся механохимическим эффектом. В аппаратах смешения стекольных шихт идут сложные механохимические реакции, на которые влияют внутренние и внешние факторы: степень заполнения смесителя компонентами; очередность их подачи ( дозировка) и исходная влажность, температура среды, скорость перемешивания, наличие активирующих элементов, особенности предварительной обработки сырья ( измельчение, декарбонизация) и др. При этом скорость химических превращений может быть представлена в виде функциональных зависимостей от указанных факторов. Отмечена закономерность увеличения этой характеристики с ростом давления и продолжительности смешения, что свидетельствует об измельчении кварцевых зерен при пневмоструйной обработке и благоприятно сказывается на последующих стадиях подготовки и переработки: увеличивается прочность компактированной шихты, растет скорость силикатообразования и растворения кварцевых зерен в расплавах. [14]
ДТГА и ТГА - методы, развивающиеся ныне очень широко. Повышение чувствительности в измерении температуры и массы образцов позволяет применить эти методы к изучению кинетики4 и механизма твердофазных реакций, построению диаграмм состояния многокомпонентных систем, определению характера плавления, летучести индивидуальных соединений. Обязательным является предварительное исследование температурных пределов устойчивости аналитических осадков и продуктов их разложения. [15]
Страницы: 1 2