Механизм - рекристаллизация
Cтраница 3
Однако наряду с механизмами оствальдова созревания и структурной перекристаллизации, термодинамически строго обоснованными, предложены также механизмы рекристаллизации, в основе которых лежат чисто кинетические соображения. Так, например, Ю. О. Пунин [221] предложил механизм рекристаллизации, основанный на том, что при периодическом колебании температуры происходит более быстрый рост несовершенных кристаллов по сравнению с совершенными. Такой механизм заоанее предопределяет рекристаллизацию только нарушенных кристаллов. [31]
Как показано ниже, это дало нам возможность расширить условия проведения эксперимента и провести такие опыты, которые без метки кристаллов вообще нельзя было бы осуществить. А полученные результаты опытов дали возможность более глубоко исследовать механизм рекристаллизации. [33]
При ускоренном же нагреве, несмотря на меньшее время пребывания образца в области высоких температур, общность расположения кристаллитов нарушается. Это следует рассматривать с точки зрения общих положений о механизме рекристаллизации и влиянии на этот процесс различных факторов. [34]
Ячеистая модель роста и растворения частиц дисперсной фазы, как и любая модель, в значительной степени упрощена, схематизирована и имеет некоторые недостатки. Достоинство ее в том, что она, хотя бы в первом приближении, дает ответ на главный вопрос - о влиянии размера частиц при их росте и растворении и тем самым объясняет механизм рекристаллизации. Кроме того, она дает возможность математически описать процесс рекристаллизации и сопоставить выводы, вытекающие из предложенного механизма рекристаллизации, с экспериментом. [35]
Правильное понимание механизмов рекристалл зации позволяет более эффективно управлять этим процессом и добиваться заданного уровня свойств малоуглеродистых тонколистовых сталей. Одни только явления, связанные с текстурой, которые были изучены сравнительно недавно, позволили существенно изменить технологический процесс. Понимание механизмов рекристаллизации позволяет контролировать процесс производства и более точно задавать свойства материалов, что повышает качество малоуглеродистых листовых сталей - одного из важнейших продуктов металлургической промышленности. [37]
Хотя этот па-леопьезометр и считают наиболее надежным [243, 317] он окружен проблемами. Первая из них состоит в том, что чаще всего размер рекристаллизованных зерен не является единственным, а бимодален: более мелкие зерна располагаются вблизи границ предшествующих зерен. Вторая проблема в том, что существуют два механизма рекристаллизации: ротационный и: миграционный, которые приводят к различным размерам зерен. [38]
На основании подобных исследований, выполненных в основном при использовании оптической микроскопии и рентгеновской дифракции в больших углах, часто предполагают возможность осуществления больших деформаций хорошо развитых крупных сферолитов по ступенчатому механизму с разрушением высших структур при сохранении более простых структурных элементов. По достижении достаточно больших удлинений ( если обрыв образца не наступает раньше) все участки крупных сферолитов перестраиваются в конце концов в микрофибриллы, причем перестройка идет по тому же механизму рекристаллизации. [39]
Такую степень деформации ( /, f) называют критической. После обжатий с критической степенью деформации также не происходит рекристаллизации по механизму образования новых зерен и их роста. Нагрев металла, подвергнутого обработке с критическими степенями деформации, вызывает быстрый рост одних исходных нерекристаллизованных зерен за счет поглощения соседних. Такой механизм рекристаллизации, сходный со вторичной рекристаллизацией, объясняется неоднородностью деформации разных зерен при небольших степенях деформации. [41]
Минеральные вяжущие вещества и продукты их гидратации в той или иной степени растворимы в воде. Таким образом, выполняется первое условие рекристаллизации. Причем, как установлено опытом [95], более высокая интенсивность перекристаллизации бывает у более растворимых соединений, образующих кристаллизационную структуру. Это полностью соответствует колебательному механизму рекристаллизации. Тот факт, что процесс перекристаллизации в дисперсных структурах происходит лишь во влажных условиях, также свидетельствует в пользу колебательного механизма рекристаллизации, поскольку в отсутствие влаги при любых амплитуде и частоте колебания температуры отсутствуют стадии растворения и роста частиц дисперсной фазы, а следовательно, и процесс рекристаллизации не происходит. [42]
Анализ установленной нами совместно с В. Д. Поповым связи между тепло - и массообменом кристаллизующихся дисперсных систем [5] привел нас к выводу о том, что должен существовать более интенсивный процесс рекристаллизации. Результаты опытов [6] показали, что действительно существует процесс рекристаллизации, интенсивность которого в определенных условиях может на несколько порядков превышать интенсивность оствальдова созревания. Но от последнего его отличает не только интенсивность обнаруженного явления рекристаллизации. Из анализа полученных результатов видно, что это явление нельзя объяснить механизмом оствальдова созревания или каким-либо иным известным механизмом. Следовательно, возможен и другой, не известный ранее, механизм рекристаллизации. Термодинамика не ограничивает процесс одним механизмом. [43]
 |
Диаграммы рекристаллизации. а - для меди. б - - для железа. [44] |
При очень малых степенях деформации ( см. рис. 60, в) нагрев не вызывает рекристаллизации. При 3 - 15 % - ной деформации величина зерна после отжига резко возрастает и может во много раз превысить величину исходного зерна. Такую степень деформации ( /, / г) называют критической. После обжатий с критической степенью деформации также не происходит рекристаллизации по механизму образования новых зерен и их роста. Нагрев металла, подвергнутого обработке с критическими степенями деформации, вызывает быстрый рост одних исходных нерекристаллизованных зерен за счет поглощения соседних. Такой механизм рекристаллизации, сходный со вторичной рекристаллизацией, объясняется неоднородностью деформации разных зерен при небольших степенях деформации. [45]
Страницы: 1 2 3 4