Механизм - сканирование
Cтраница 2
 |
Установка Автокон-МГТУ для. [16] |
Конструктивно она выполнена в виде двух блоков: электронного с принтером и механизма сканирования на магнитных колесах с электроприводом и акустическим блоком. Акустический контакт обеспечивается ферромагнитной жидкостью. [17]
Если площадь поверхности трубы больше площади поля зрения, то оператор может перемещать механизм сканирования. [18]
Наиболее предпочтительной является третья схема прозвучивания, так как в этом случае существенно упрощается конструкция механизма сканирования и уменьшается число каналов электронного блока. Кроме того, такая схема прозвучивания увеличивает надежность контроля за счет многократного прозвучивания каждой зоны преобразователями, установленными иод разными углами к шву и работающими в различных режимах, а также позволяет оценивать характер дефекта, осуществлять 100 % - ный охват толщины сварного шва за один проход. [19]
 |
Структурная схема дивизионной системы управления снарядом Эрликон. [20] |
После получения целеуказания батарейный радиолокатор сканирует пространство по углу места цели по программе, вырабатываемой механизмом сканирования ПМС. Осуществив захват цели с батарейного локатора, извещают дивизионный пост о том, что цель принята на сопровождение. [21]
 |
Схема простейшего электронно-оптического преобразователя. [22] |
Регистрирующим устройством в большинстве приборов служит самопишущий потенциометр, в котором перо жестко связано с барабаном механизма сканирования. Но существуют КР спектрометры, с помощью которых можно произвести скоростную запись спектра, так как ФЭУ, применяемые в качестве приемника излучения, обладают малой инерционностью. [23]
Для определения пространственно-частотной передаточной функции ( ПЧПФ) сканирующего устройства предположим, что оно описывается одной эквивалентной диафрагмой и что механизм сканирования выключен, а центр этой диафрагмы - точка ( Oi, О) совпадает с центром системы координат хОу плоскости изображения. [24]
Системы контроля работоспособности в установках уровня II предусматривает наличие встроенного в электронный блок микропроцессора, следящего за работой всех органов дефектоскопа, а также систем автоматической регулировки усиления ( АРУ), временной и амплитудной селекции сигналов и систем отсчета пути перемещения механизма сканирования. [25]
Последовательная схема прозвучивания обладает существенными недостатками, главными из которых являются: сложность синхронизации перемещений и записи; использование механизма разгона и перемены направления движения преобразователей, что приводит к относительно быстрому изнашиванию механизмов; трудность стабилизации акустического контакта; относительная сложность и большая масса механизма сканирования; низкая скорость контроля ( не более 15 м / ч) вследствие ограничения скорости перемещения преобразователей при многоцикловом продольно-поперечном сканировании. Подобные схемы практически не используют при разработке современных установок автоматизированного контроля. [26]
При такой схеме все сечение шва прозвучивается за один оборот механизма сканирования вокруг трубы. Механизм сканирования захватного типа, состоит из внутренней и наружной резьбовых обойм, электродвигателя с редуктором и подвески акустической системы. Вращательное движение акустической системы относительно трубы передается от электродвигателя через внутреннюю разъемную обойму. При этом наружная разъемная обойма и электродвигатель с редуктором неподвижно закреплены на поверхности трубы. Такая конструкция обеспечивает возможность контроля сварных швов труб в труднодоступных местах с ограниченным полем доступа ко шву. [27]
Рассмотренные выше установки предназначены для контроля протяженных или замкнутых швов. Их отличительная особенность состоит в конструкции механизма сканирования. [28]
Анализ многочисленных систем с документальной регистрацией дефектов показал, что наибольшие успехи достигнуты в стационарных установках, обеспечивающих поточный контроль. Это объясняется следующими основными причинами: наличием механизмов сканирования, обеспечивающих жесткое слежение за положением искателя относительно главных осей шва и, следовательно, возможностью получения дефектограмм с привязкой к шву по нескольким координатам, и менее жесткими требованиями к габаритам аппаратуры. [29]
В ряде случаев заводу целесообразно приобрести, например, только приборную часть и механизм сканирования, а остальные узлы установки изготовить собственными силами с учетом конкретных технических требований. [30]
Страницы: 1 2 3