Cтраница 2
Частицы вносят существенный вклад в переход ОЦК-металлов из хрупкого состояния в пластичное. Влияние частиц на механизмы скола и слияния пор рассмотрено в соответствующих параграфах, где показано, что при сколе частицы фрагментируют трещину скола. При пластичном разрушении частицы в основном обусловливают зарождение пор. Они зарождаются как при разрушении самих частиц вследствие разности модулей упругости частицы и матрицы, а также при отслаивании частиц от матрицы. [16]
Температура Т0У - критическая температура, ниже которой разрушение происходит хрупко в соответствии с определением. Низкотемпературное разрушение обычно протекает по механизму скола. Выше ТвУ образцы испытывают общую деформацию перед разрушением, следовательно, с ростом температуры быстро увеличивается и работа, затрачиваемая на их разрушение. [17]
Температура TGY - критическая температура, ниже которой разрушение происходит хрупко в соответствии с определением. Низкотемпературное разрушение обычно протекает по механизму скола. Выше ТСу образцы испытывают общую деформацию перед разрушением, следовательно, с ростом температуры быстро увеличивается и работа, затрачиваемая на их разрушение. [18]
Бороздчатый рельеф может быть сформирован, как показали Фри-дель [417] и А. Н. Орлов [425], при сравнительно медленном распространении трещины скола с периодической релаксацией: трещина периодически преодолевает собственную зону пластической релаксации ( рис. 5.15) под действием все возрастающей нагрузки, пока длина трещины не достигнет критического размера. Критический размер трещины, сформированный по механизму скола с релаксацией, как показано в работе [380], экспоненциально зависит от температуры. [19]
Поэтому в критерий хрупкого разрушения должно входить условие зарождения именно таких острых микротрещин. Факт зарождения какой-либо микронесплошности ( в частности, на пределе текучести) вовсе не означает, что эта несплошность будет представлять собой острую микротрещину, способную развиваться по механизму скола и приводить к хрупкому разрушению. Вполне возможно, что острая микротрещина, разрушение от которой будет развиваться посредством отрыва, зародится при напряжениях и деформациях, значительно превышающих предел текучести материала; все зависит от конкретного механизма зарождения микротрещины, реализация которого в общем случае определяется температурно-деформационными условиями на-гружения материала. [20]
Интересно сопоставить, как влияет скорость нагружения на характер взаимодействия усталостной трещины с включением. Установлено, что при частоте нагружения 33 Гц бороздки усталости огибают включения, которые задерживают трещину. При частоте нагружения 10 кГц трещина разрушает включения по механизму скола. Эти результаты свидетельствуют о некотором охрупчивающем влиянии более высокой частоты, что согласуется с известными схемами вязкохруикого перехода в металлах. [21]
Интересным фактом в поведении интерметаллидов при деформировании является отсутствие связи между пластичностью и видом разрушения: высокая пластичность не гарантирует вязкого разрушения. В имели удлинение 17 6 и 16 8 % соответственно, причем первый разрушился по механизму скола, а второй проявил межзеренное разрушение. [23]
Основным аспектом проблемы, рассматриваемым в настоящей статье, является микромеханика распространения и остановки разрушения отрывом и исследование влияния на эти явления температуры и микроструктуры, а именно размера зерна. Эти явления сознательно изучались без учета усложнений, вносимых наличием губ среза, которые часто образуются при распространении и остановке разрушения отрывом. Тем не менее в настоящем исследовании выбран другой путь, который основан на использовании небольших надрезанных образцов Шарпи, поверхности которых азотированы для предотвращения образования губ среза, азотированы также и надрезы для исключения начального барьера, что позволяет сосредоточить внимание на явлении распространения. Более того, эти результаты показывают, что динамическое сопротивление разрушению отрывом при данной температуре увеличивается с уменьшением размера зерна, несмотря на то что разрушения по существу на 100 % происходили по механизму скола независимо от размеров зерна и температуры испытаний. [24]