Механизм - сушка
Cтраница 2
Изучение механизма сушки с помощью радиоактивных индикаторов и процессов структурообразования при тепло - и массопереносс, в коллоидных капиллярнопористых телах. [16]
Анализ механизма сушки материалов термоизлучением показывает, что применение этого способа подвода тепла для сушки толстых трудносохнущих материалов мало перспективно. Однако существует ряд приемов комбинированных способов сушки, которые могут обеспечить интенсивную, высококачественную сушку и таких материалов инфракрасными лучами. Большая часть этих приемов основана на периодическом или непрерывном создании положительных градиентов температуры внутри материала. К числу таких приемов относится, например, применение прерывистых режимов с естественным охлаждением или с обдувкой воздухом нагретого лучистым потоком материала, локальный или экранированный нагрев сушимых материалов, когда можно получить в центральной части материала более высокие температуры, чем на его периферии. Оригинальным способом является также интенсивный способ сушки инфракрасными лучами материалов в металлических дырчатых формах ( для выхода пара), где материал по всему объему быстро прогревается до температуры кипения и процесс сушки переходит в процесс выпарки. Таким способом предложено А. В. Лыковым и Л. Ф. Ян-келевым сушить диатомовую сегментную изоляцию. В этом случае изоляция сохраняет свои первоначальные размеры и имеет минимально возможный удельный вес, а следовательно, и пониженную теплопроводность, что имеет очень важное значение для изоляционных материалов. [17]
Выяснению механизма сушки дисперсных материалов посвящено много работ [1-4], однако в малоразложившемся волокнистом торфе механизм сушки, осложненный влагообменом, еще не изучен. [18]
Однако такой механизм сушки в действительности не наблюдается. Даже при сушке сублимацией в зоне испарения происходит частичное испарение адсорбционной влаги, а во влажной зоне - перемещение переохлажденной жидкости. [19]
Несколько отличен механизм сушки коллоидных тел. Благодаря малым значениям коэффициента диффузии влаги при большой интенсивности теплообмена наблюдаются значительные градиенты вла-госодержания. Отсутствие диффузии скольжения и циркуляции влажного воздуха в порах тела замедляет перенос влаги из центральных слоев к поверхности. Поэтому сушка коллоидных тел происходит значительно медленнее, с большими градиентами влагосодержа-ния, что приводит к растрескиванию и короблению. [20]
Несколько отличен механизм сушки коллоидных тел. Благодаря малым значениям коэффициента диффузии влаги при большой интенсивности теплообмена наблюдаются значительные градиенты влагосодержания. Отсутствие диффузии скольжения и циркуляции влажного воздуха в порах тела замедляет перенос влаги из центральных слоев к поверхности. Поэтому сушка коллоидных тел происходит значительно медленнее, с большими градиентами влагосодержания, что приводит к растрескиванию и короблению. [21]
Удивительно то, что механизм сушки еще неизвестен. В начальных стадиях, как уже отмечено, абсорбируется много кисло-рода; большая часть которого образует перекиси. Однако масло остается жидким почти до последней стадии процесса, в течение которой дальнейшая абсорбция кислорода относительно мала. Молекулярный вес высохшей пленки, определенный криоско-пически, более чем в два раза превышает молекулярный вес исходного масла. Однако возможно, что изменение в ассоциации молекул происходит при переносе пленки в раствор. Во время сушки йодное число уменьшается, что говорит об уменьшении числа двойных связей. Если масло выдерживать при высоких температурах в отсутствии кислорода, то происходит полимеризация, отмечаемая увеличением молекулярного веса, уменьшением иодниго числа, возрастанием вязкости и, наконец, превращением в полутвердый гель. Эти изменения аналогичны изменениям при сушке в атмосфере кислорода. Действительно, высыхающие масла, применяемые в качестве связующих материалов для красок и % ла-ков, обычно предварительно обрабатываются, чтобы уменьшить время, необходимое для воздушной сушки: употребляются вареные или отстоявшиеся масла. При нагревании при температурах несколько ниже точки кипения масло может быть изменено продуванием через него воздуха, образуя так называемое продутое масло. Аналогия в изменении свойства масла, вызванном одним только нагреванием или окислением, приводит к предположению, что это изменение обязано сходным химическим превращениям. Поскольку увеличение молекулярного веса и уменьшение ненасыщенности, вызванное одним только нагреванием, указывает, что здесь имеет место полимеризация, обязанная перекрестному связыванию молекул у олефиновых связей, по-стольку подобный же механизм можно предположить для сушки при окислении. В первом случае почти несомненно связи между молекулами осуществляются за счет углеродных атомов, но имеет ли место в случае окисления образование кислородных мостиков между молекулами, остается неизвестным. [22]
Перед пуском в работу механизмов сушки сульфата с централизованного пульта подается предупредительный сигнал. Снятие сигнала происходит автоматически после включения последнего двигателя в работу. Электродвигатели включаются в порядке, обратном направлению технологического потока. [23]
Таковы адсорбция, ионный обмен; аналогичен механизм сушки пористых частиц. [24]
 |
Кривые скорости сушки ткани.| Кривая скорости сушки ржаного хлеба ( t. 60 С, р 4 %, v 2 м / сек. [25] |
Большинство влажных материалов представляет собой коллоидные капиллярнопористые тела, механизм сушки которых определяется свойствами коллоидных и капиллярнопористых тел. [26]
Изучение динамики процесса сушки термо излучен нем показало, что механизм сушки в этом случае несколько отличается от сушки нагретым воздухом. [27]
Из этой общей задачи как частный случай получается задача, соответствующая упрощенному механизму сушки в виде углубления поверхности испарения. [28]
Наглядным подтверждением наличия в большом диапазоне температур греющей поверхности различных областей, отличающихся механизмами сушки, может служить график, данный на фиг. По оси ординат отложена разность температур греющей поверхности (, ) и температуры в контактном слое материала tK ( 0 08 мм от греющей поверхности при абсолютно сухой отливке), а по оси абсцисс - температура греющей поверхности. [29]
 |
Распределение плотности потока падающего материала д. [30] |
Страницы: 1 2 3