Единичное
Cтраница 3
Автоматизацию единичного и мелкосерийного типов производства осуществляют в основном на базе использования станков с ЧПУ. Специфику задач управления при обеспечении качества продукции в единичном и мелкосерийном типах производства определяют следующие особенности. [31]
 |
Схемы широтно-импульсных демодуляторов. [32] |
Появление единичного ( релейного) сигнала на выходе процессора приводит к установке логического вентиля ( ключа УСО) в состояние I, что приводит к срабатыванию электропневматического реле переключения S. На его выходе формируется последовательность импульсов с периодом Т и скважностью S ( относительной длительностью импульса в течение периода Т), а следовательно, и со средним на периоде значением, пропорциональным цифровому коду. [33]
В единичном, мелкосерийном и серийном производствах приоритеты чаще всего устанавливаются для наиболее дорогого и наиболее загруженного оборудования; в поточно-массовом производстве - для оборудования, лимитирующего пропускную способность поточных и автоматических линий. [34]
В единичном и мелкосерийном производствах применяют обезжиривание в бензине, керосине и ацетоне. Чаще всего детали очищают щеткой или тряпкой, смоченной растворителем. В крупносерийном производстве детали очищают от жира дихлорэтаном или трихлор-этиленом. Они хорошо растворяют жиры и легко поддаются регенерации, что значительно удешевляет процесс, но из-за своей ядовитости требуют применения специальной аппаратуры. [35]
В единичном и мелкосерийном производствах норма времени устанавливается, как правило, при помощи специальных нормативов работы оборудования и нормативов времени на отдельные элементы работы. В массовом производстве норма времени может быть установлена непосредственно путем исследования и обобщения передового производственного опыта с использованием хронометража и фотографирования рабочего дня. [36]
При единичном уровне сигнала 3 - С и наличии разрешающего сигнала ВМ открыта схема-ввода, и информация со входа через шину ввода-вывода и открытый ключ выборки столбца поступает в выбранный ЭП. При считывании сигнал 3 - С имеет нулевой уровень, при котором открывается схема вывода информации на выход микросхемы F. Выходная цепь может принимать одно из трех состояний: открытое F0, закрытое fl и высокоомное, при котором выход отключается от внешней шины. Высокоомное состояние выход имеет при отсутствии разрешающих сигналов ВМ и 3 - С. [37]
В единичном и мелкосерийном производствах, где применяется позаказный метод, отчетные калькуляции составляются по мере окончания и закрытия заказов. Фактическая себестоимость изделия определяется суммированием фактической себестоимости всех технологических узлов ( заказов), входящих в изделия. [38]
В единичном или мелкосерийном прэизводстве заготовки каркаса получают на токарных станках из калиброванной трубы. При этом вытачивается и необходимой высоты буртик по периметру с обеих сторон рамки. [39]
При единичном и мелкосерийном производствах наряд на работу выдается один раз на партию деталей вместе с технологической документацией. Заготовки подаются также единовременно на всю партию деталей вместе с нарядом на работу. [40]
В единичном и мелкосерийном производствах норму рас-хода инструмента определяют на 1, 10, 100 или 1000 станко-часов работы группы станков или других агрегатов. [41]
В единичном и мелкосерийном производствах расход инструмента определяют укрупненно, исходя из объема работы оборудования в станко-часах. [42]
В единичном и мелкосерийном производствах расчет оборотного фонда инструмента производят укрупненно. Общий размер оборотного фонда не должен превышать средний трехмесячный расход. [43]
В единичном и мелкосерийном производствах часто производится обработка заготовок, имеющих установочную поверхность фасонной формы или эксцентричную по отношению к обрабатываемой. В связи с малым объемом производства изготовление специальных зажимных устройств в этих случаях нерентабельно. Поэтому для установки и закрепления заготовок применяют четырехкулачковые латроны с независимым перемещением кулачков. Перемещение кулачков производится вручную. [44]
В единичном и мелкосерийном производствах норма времени устанавливается, как правило, при помощи специальных нормативов работы оборудования и нормативов времени на отдельные элементы работы. В массовом производстве норма времени может быть установлена непосредственно путем исследования и обобщения передового производственного опыта с использованием хронометража и фотографирования рабочего дня. [45]
Страницы: 1 2 3 4