Механизм - укладка
Cтраница 1
Механизм укладки позволяет укладывать жгут витками в цилиндрический контейнер. Это производится посредством вращающейся вокруг оси 6 раскладочной трубки ( рис. 185), которая приводится при помощи фрикционных дисков от асинхронного электродвигателя. Изменение числа оборотов раскладочной трубки осуществляется перемещением фрикционного диска электродвигателя относительно диска трубки, что достигается подъемом или опусканием электродвигателя. [1]
 |
Сопло для пневматической подачи заготовки.| Съемник навитых подогревателей. [2] |
Механизм укладки предназначен для. Конструкция механизма и его работа аналогичны механизму укладки автомата для катафореза и армирования катодов и рассмотрены в гл. Съем подогревателей с навивающей иглы осуществляется губками 21 съемника. Съемник ( рис. 3 - 10) имеет две подвижные губки 1, укрепленные на. [3]
 |
Съемник навитых подогревателей. [4] |
Механизм укладки предназначен для укладки навитых спиралей в желобки кассеты 20 ( рис. 3 - 8) и складывания заполненных кассет в стопку. Конструкция механизма и его работа аналогичны механизму укладки автомата для катафореза и армирования катодов и рассмотрены в гл. Съем подогревателей с навивающей иглы осуществляется губками 21 съемника. [5]
 |
Кинематическая схема УДС-1. [6] |
Механизм укладки проволоки прикреплен к горизонтальной плите рамы. [7]
Механизм укладки блоков в шаблоны для последующей пайки должен иметь укрытие с местной вытяжной вентиляцией, предотвращающей выделение свинцовой пыл в воздух помещения. [8]
 |
Зубчатый укладчик жгута о качающимся механизмом колес. ( Завод фирмы Сосайти Италиана Резине, Италия.| Укладчик жгута с воздушным инжектором м с движением раскладчика по циклоиде. [9] |
Применяются механизмы укладки [6], в которых раскладчик перемещается над неподвижным контейнером по спирали Архимеда с постоянной скоростью. Это обеспечивает постоянство шага между витками жгутиков как в радиальном направлении, так и по спирали. [10]
 |
Кинематическая схема УДС-1. [11] |
Привод механизма укладки осуществляется барабаном лебедки через специальное устройство, которое за один оборот барабана поворачивает зубчатое колесо, жестко сидящее на валу механизма укладки, на один зуб. На валу на одной и той же длине нарезаны правая и левая резьбы. На резьбовую часть вала насажен направляющий ролик, который за один оборот барабана перемещается на один диаметр скребковой проволоки. На другом конце вала механизма укладки нарезана левая резьба, по которой перемещается счетчик глубины спуска скребка. По достижении заданной глубины счетчик глубины спуска давит своим упором на микропереключатель и система автоматики переключает электродвигатель на подъем. При подъеме скребка барабан вращается по часовой стрелке, храповик все время упирается в крутую грань зуба храпового колеса. В случае застревания скребка срабатывает датчик предельной нагрузки, двигатель останавливается и на панели управления включается световой аварийный сигнал. [12]
К механизму укладки крепятся захваты. [13]
Основным элементом механизма укладки является ходовой винт, на одной половине которого выполнена двухходовая резьба с шагом 32 мм; по канавкам этой резьбы движется сухарик, соединенный с роликами, направляющими проволоку на барабан. При вращения винта сухарик и ролаки совершают ьозвратно-поступательное движение, укладывая проволоку па барабан ровными рядами. [14]
 |
Сапожковый компенсатор. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5