Механизм - двойная фиксация
Cтраница 1
Механизм двойной фиксации ( рис. XIV-ЗО, а), как указано выше, имеет два рычага - запирающий / и фиксирующий 2, управляемые от единого кулачка через рычажную систему с силовым замыканием посредством пружин. Сначала приводится в действие запирающий рычаг, затем фиксирующий, которые выводятся из гнезд и освобождают блок. [1]
Механизм двойной фиксации ( рис. 179) сохраняет точность положения блока 1 и правильно устанавливает его по отношению к суппортам. Фиксация шпиндельного блока осуществляется рычагами 3 и 11, головки которых входят в пазы замков 2, запрессованных в шпиндельный блок на равных расстояниях друг от друга. [2]
Механизм двойной фиксации шпиндельного блока многошпиндельного токарного автомата показан на рис. XIV-26. Перед началом поворота шпиндельного блока / кулачок 8 распределительного вала нажимает на ролик рычага 7, который поворачивается по ходу часовой стрелки. [3]
Преимущество механизма двойной фиксации против одинарной состоит в более точном фиксировании положения шпиндельного барабана и жестком креплении его. [4]
В механизмах двойной фиксации имеется два фиксатора: один из них доводит узел до точного положения, которое определяется положением второго фиксатора - упора. [5]
В механизмах двойной фиксации применяются два фиксатора, либо выходное звено механизма поворота прижимается к фиксатору при реверсе. В обоих случаях отсутствует скольжение фиксирующих поверхностей, а контакт фиксирующих поверхностей осуществляется по поверхности, что устраняет их износ и уменьшает влияние пластических деформаций. К недостаткам этих механизмов следует отнести сложность конструкции, поэтому они применяются лишь в точных автоматах. За последние годы значительно усовершенствованы механизмы одинарной фиксации. Все чаще применяются механизмы с усреднением ошибок изготовления фиксирующих поверхностей. Ведутся работы по созданию различных механизмов с выборкой зазоров в направляющих и центральной опорах. Усовершенствуется конструкция и технология изготовления быстроходных поворотно-фиксирующих механизмов, у которых исключена возможность несрабатывания механизма фиксации. Наибольшими возможностями повышения точности обладают механизмы с поступательно-перемещаемым фиксатором, получившие наибольшее применение в автоматах. При двойной фиксации ( 1 - 7а - в, 1 - 8а - б) кроме устранения износа фиксирующих поверхностей обеспечивается также лучшее выбирание зазоров в опорах выходного звена механизма поворота. В табл. 29 рассмотрены характеристики механизмов фиксации, широко применяемых в автоматическом оборудовании. [6]
Чем отличается механизм двойной фиксации от одинарной и в чем его преимущества. [7]
 |
Расчетная схема привода запирающего рычага механизма фиксации шпиндельного блока. [8] |
При проектировании механизма двойной фиксации необходимо так подобрать его основные параметры, чтобы, обеспечив требуемое движение, прижать в момент окончания фиксации барабан к фиксирующему рычагу и опорным поверхностям корпуса с достаточно большой силой и тем создать натяг системы. [9]
Благодаря разрезному фиксатору в механизме шпиндельного блока выбираются зазоры в направляющих, связанные с износом направляющих поверхностей, что при больших габаритных размерах обеспечивает высокую точность фиксации и низкие величины Лд перед ремонтом. Худшие показатели имеют механизм двойной фиксации агрегатного станка, о недостатках которого говорилось выше, и быстроходный упаковочный автомат с недостаточно отработанной конструкцией стола. Эти примеры показывают, что накопление диагностической информации по комплексным параметрам позволяет более точно регламентировать сроки эксплуатации. [10]
Наименьшие коэффициенты т) ф характерны для механизмов одинарной фиксации с фиксаторами, вводимыми в гнездо фиксируемого узла в конце его поворота. Наибольшие - для механизмов, у которых при фиксации перемещается фиксируемый узел, а также для механизмов двойной фиксации и с вращающимся фиксатором. [11]
В современных моделях отечественных токарных многошпиндельных автоматов для поворота шпиндельных блоков служат мальтийские механизмы с внешним зацеплением. Для точной установки блоков и предотвращения их смещения под действием усилий, возникающих в процессе обработки, применяются механизмы двойной фиксации, привод которых осуществляется от дисковых кулачков РВ. Поворотно-фиксирующие механизмы должны обеспечить минимальное время и необходимую точность поворота шпиндельного блока из позиции в позицию при небольших динамических нагрузках на привод. Эти механизмы в значительной степени определяют точность, надежность и производительность токарных автоматов. [12]
 |
Приведенная замкнутая схема поворотного механизма автомата модели 1265 - 8. [13] |
ПОВОрОТа шпиндельных блоков применяются мальтийские механизмы с внешним зацеплением. Для точной установки шпиндельных блоков и предотвращения их смещения под действием усилий, возникающих в процессе обработки, применяются механизмы двойной фиксации, привод которых осуществляется от дисковых кулачков РВ. В этих механизмах имеются два фиксатора: один из них поворачивает блок до точного положения, которое определяется положением второго фиксатора-упора. [14]
На рис. 25 сравниваются данные, полученные при математическом моделировании и данные, рассчитанные по формуле ( 63) ( гл. Увеличение К сверх расчетных ( для z0 3) приводит к значительному росту Qmax ( 6260 - 8260 кгс. Для механизмов двойной фиксации, у которых бф 40, требуется очень тщательный выбор параметров, чтобы Q 4100 кгс. При низкой точности фиксации ( 6ф 90) возникают такие большие нагрузки при / С 0 7 - 2 7, что применение исследуемого механизма нецелесообразно. [15]
Страницы: 1 2