Cтраница 2
Регулирование амплитуды колебаний электрода производится изменением положения конечных микропереключателей, осуществляющих посредством электромагнитного реле реверс двигателя механизма возвратно-поступательного движения. [16]
Электрошлаковые аппараты снабжают тремя рабочими механизмами: механизмом подачи электродной проволоки, механизмом вертикального перемещения аппарата, механизмом горизонтального возвратно-поступательного движения электродов. [17]
Каждая головка типа АУ-311 представляет собой смонтированный в одном корпусе автоматический агрегат, включающий привод вращения шпинделя и механизм возвратно-поступательного движения последнего. [18]
Как видно из схемы, лакокрасочный материал в количестве - q кг / мин из резервуара под давлением - р Мн / м2 подается в систему распыления, связанную с механизмом возвратно-поступательного движения и перемещаемую внутри изделия со скоростью - v м / мин, диспергируется и в мелкодисперсном состоянии количеством - Q кг распределяется системой по поверхности - F м2 на 1 м длины слоем заданной тощины - 6 мкм. [19]
В этом случае роль локальной продольной деформации сокращения-удлинения участков перемещающегося тела играют возвратно-поступательные движения звеньев устройства, а движение вдоль тела участков удлинения или сокращения ( бегущая волна) обеспечивается последовательным действием механизмов возвратно-поступательного движения. На основе этого способа передвижения могут быть созданы многозвенные транспортно-тяговые устройства, где звенья соединены в линию, образуя, таким образом, продолговатое тело ( поезд), причем соседние звенья поезда должны иметь возможность смещаться ( аналогично смещениям точек деформируемого тела) относительно друг друга на небольшую величину. Можно сказать, что в таких устройствах использована идея волнового передвижения деформируемого тела по опорной поверхности, хотя эти устройства не имеют деформируемых звеньев. [20]
Заменяя механизмы возвратно-поступательного движения механизмами с равномерным вращательным движением, можно значительно увеличить производительность машин за счет увеличения рабочей скорости при снижении сил инерции, уменьшить размеры и вес деталей машин, а также сэкономить большое количество материалов. [21]
Гидравлическое зажимное устройство типа Г-1, показанное на фиг. Патрон имеет механизм возвратно-поступательного движения. Для использования рекомендуются универсально-рычажные патроны: клиновые и клино-рычажные. [22]
Рядом с верхней выступающей частью на станине имеется обработанная плоскость для установки шпиндельной бабки. Шпиндельная бабка 10 состоит из корпуса, шпиндельного узла и механизма возвратно-поступательного движения шпинделя. В свою очередь, шпиндельный узел состоит из гильзы 7, уложенной в подшипники корпуса шпиндельной бабки. [23]
Зафиксированные колеса обеспечивают силу сопротивления смещению, в несколько раз большую силы сопротивления качению расфиксирован-ных колес. Снабдив опорные колеса звеньев, например, муфтами обгона, храповыми механизмами либо другими управляемыми механизмами односторонней фиксации колес, можно превратить двухзвенное устройство, звенья которого связаны механизмами возвратно-поступательного движения, в простое самоходное колесно-шагающее устройство. При этом оба звена могут быть не одинаковы ми по размерам и весу. [24]
Кроме того, по описанному принципу, но двумя зубострогальными резцами нарезаются прямозубые конические колеса на станках мод. Эти станки имеют сдвоенный механизм возвратно-поступательного движения двух резцов, перемещающихся по траектории, направляемой одним копиром. Один из резцов окончательно обрабатывает верхний профиль зуба, а второй нижний ( фиг. [25]
![]() |
Состав серого чугуна при полунепрерывном литье труб. [26] |
Внутренняя конфигурация раструба образуется стержнем, установленным на поддоне 6, который в первоначальный момент закрывает снизу кристаллизатор и дает возможность заполнить его жидким металлом на необходимую высоту. Как только кристаллизатор заполнен, а в нижней его части металл затвердел с образованием достаточно прочных корочек по всей поверхности трубы, стол машины 7 с помощью троса 9 по направляющим колоннам 8 начинает опускаться и вытягивать из кристаллизатора постепенно затвердевающую трубу. Привод механизма возвратно-поступательного движения ( на рисунке не показан) может быть кулачкового типа от электродвигателя или гидравлическим. После окончания заливки отлитая труба кантователем 10 переводится в горизонтальное положение и передается на конвейер трубоотделочногоотделения. [27]