Перемещающий механизм
Cтраница 2
Исследуемый электронный прожектор укрепляли на каретке, которая была вставлена в паз кронштейна и могла перемещаться относительно диафрагмы спектрометра. Никелевая диафрагма с щелевым отверстием размером 7x0 12 мм была почернена и через изоляторы приварена к обкладкам конденсатора. Кронштейн со спектрометром навинчивали на стакан перемещающего механизма, впаянный в коваровый стакан, служивший основанием конструкции. [16]
Нефтеловушки обеспечивают отделение значительной части углеводородных компонентов и механических примесей. Для выравнивания потока секции начиняются щелевой перегородкой. Кроме того, в состав оборудования включаются входные, распределительные и выходные трубопроводы, нефтесборный трубопровод с перемещающим механизмом, сборный лоток, устройство для принудительного перемещения нефти, система для смыва и удаления механических отложений. Нефтеловушки могут оснащаться системой подогрева улавливаемой нефти и другими механизмами. [17]
Затем плунжером одна из стопок заготовок подается вверх и удерживается тремя подвижными крючкообразными захватами, прикрепленными к пластине над револьверным столом. При обратном движении плунжер включает концевой выключатель, и электродвигатель поворачивает стол на одну позицию так, чтобы следующая стопка заготовок располагалась под подвижными захватами. При каждом ходе ползуна пресса заготовка из стопки, удерживаемой подвижными захватами, снимается с помощью резиновых вакуумных приспособлений и подается к пальцам перемещающего механизма. Если плунжер не подает заготовку к пальцам, срабатывает концевой выключатель, который автоматически останавливает пресс. После того как последняя заготовка из стопки выдана, срабатывает другой выключатель, чем вызывается подача в подвижные захваты следующей стопки заготовок. При наличии многопозиционных прессов, позволяющих осуществлять девять и более переходов, возможно одновременно штамповать из штучных заготовок два типоразмера полусе паратора. Для этого на стол пресса дополнительно устанавливается один питающий бункер. [18]
Эта система применена фирмой Торр ( США) для привода координатно-расточных станков повышенной точности. Поворот вала ШД приводит к смещению сердечника дифференциального трансформатора. Возникающий сигнал рассогласования поступает на обмотку управления ОУ / электромашннного усилителя. От ЭМУ питается двигатель постоянного тока, перемещающий механизм. При этом одновременно с леремещением механизма втулка сердечника дифференциального трансформатора, кинематически связанная с силовым валом механизма, возвращается в исходное состояние. Сигнал рассогласования становится равным нулю. Для уменьшения динамических и статических ошибок а системе предусматриваются задание и обратная связь по скорости. Задание скорости производится по частоте импульсов, управляющих ШД. [19]
Системы для перемещения платформы ( или рабочих носителей - спутников) с изделиями независимо от степени автоматизации должны обладать определенными свойствами. Перемещающая система должна исключать относительное движение между носителем и рабочей позицией и обеспечивать правильную ориентацию объекта между позициями. Однако в основ-ком рабочий носитель не имеет собственного независимого перемещающего механизма, а является частью более крупной перемещающей системы. [20]
 |
Шприцевая бюретка. [21] |
По окончании титрования электродвигатель опускает иглу до тех пор, пока последняя не коснется поверхности титранта. При этом замыкается электрическая цепь индикации уровня, движение иглы прекращается, а с измерительного реохорда снимается сигнал, пропорциональный объему израсходованного титранта. После того как уровень титранта в бюретке определен, игла вновь возвращается в верхнее нулевое положение. Применение гибкой подвески иглы вместо жесткой, непосредственной связи ее с перемещающим механизмом позволило значительно увеличить длину бюретки, а следовательно, повысить точность измерения. [22]
Исследуемый катод или несколько ка-годов, предназначенных для серийных испытаний, монтируют в каретке, которая своими прямоугольными выступами на боковых поверхностях входит в пазы стойки и прижимается к ним молибденовыми пружинами. При вращении втулки под действием штока сильфон-ного перемещающего механизма, впаянного в основание конструкции, каретка может перемещаться вдоль направляющих пазов стойки относительно входного отверстия диафрагмы. Винт-фиксатор закрепляет шток в теле каретки. Положение каретки фиксируется микрометрическим винтом ( на рисунке не показан) с погрешностью 0 01 мм. Микрометрический винт с помощью скобы укреплен на кронштейне и связан с винтом перемещающего механизма. В процессе перемещения плоскость каждого катода с погрешностью 0 01 мм остается параллельной плоскости диафрагмы, а из эмиттируемого катодом потока электронов вырезаются и вводятся в спектрометр исследуемые элементы его поперечного сечения. [23]
Подвижная плита 13 страгивается с места. Электромагнит 44 перемещает золотник управления 32 вправо. Жидкость из цепи управления через проточки золотника 32 поступает под левый торец золотника 31, перемещая его вправо. Включенный электромагнит 48 перемещает золотник 37 вниз, отключая насос 1 от системы запирания. Конечный выключатель 49 включает электромагнит 42, перемещающий золотник 7 вправо, и жидкость от насоса 1 поступает в штоковую полость гидроцилиндра 21, перемещающего механизм впрыска. Сопло прижимается к литниковой втулке формы. Кулак, установленный на механизме впрыска, воздействует в рабочем положении на конечный выключатель 53, включающий электромагнит 47 и реле времени выдержки под давлением. Происходит впрыск расплава в форму и выдержка его под давлением. [24]
Электродная проволока при этом непрерывно сматывается с барабана, так что подача электрода при правильной регулировке головки идет без перерыва. Одновременно с подачей электрода должно начаться взаимное перемещение его и изделия специальным механизмом. Перемена направления подачи электрода обыкновенно производится посредством реле, к-рые или воздействуют на мотор, переключая его на обратный ход, или же, не меняя направления вращения мотора, воздействуют на систему электромагнитов ( магнитная муфта), управляющих механизмом подачи электрода. Эти же колебания напряжения нетрудно использовать для реле, управляющих механизмом взаимного перемещения автоматич. С момента возникновения дуги реле вступают в работу, и начинается перемещение головки по изделию со скоростью, соответствующей плавлению электрода. В некоторых автоматах в случаях обрыва дуги это движение прекращается и при новом зажигании дуги перемещающий механизм сначала дает небольшой обратный ход для заварки пропущенного места и кратера на месте обрыва дуги, а затем продолжается дальнейшая подача изделия. [25]
Электродная проволока при этом непрерывно сматывается с барабана, так что подача электрода при правильной регулировке головки идет без перерыва. Одновременно с подачей электрода должно начаться взаимное перемещение его и изделия специальным механизмом. Перемена направления подачи электрода обыкновенно производится посредством реле, которые или воздейстпуют на мотор, переключая его на обратный ход, или же, не меняя направления вращения мотора, воздействуют на систему электромагнитов ( магнитная муфта), управляющих механизмом подачи электрода. Эти же колебания напряжения нетрудно использовать для реле, управляющих механизмом взаимного перемещения автоматич. С момента возникновения дуги реле вступают в работу, и начинается перемещение головки по изделию со скоростью, соответствующей плавлению электрода. В некоторых автоматах в случаях обры-па дуги это движение прекращается и при новом зажигании дуги перемещающий механизм сначала дает небольшой обратный ход для заварки пропущенного места и кратера на месте обрыва дуги, а затем продолжается дальнейшая подача изделия. [26]
Страницы: 1 2