Cтраница 1
Гидравлический механизм подачи Г404 предназначен для узкозахватных Челноковых угольных комбайнов, у которых подача осуществляется при помощи круглозвенной цепи, растянутой вдоль лавы и укрепленной своими концами за головки конвейера. [1]
Гидравлические механизмы подач позволяют легко автоматизировать работу головок - сложные циклы движений осуществляются сравнительно просто без помощи каких-либо специальных устройств. Это обеспечивает простоту конструкции головки. [2]
Гидравлический механизм подачи ( рис. 150) состоит из лопастного насоса регулируемой производительности и нерегулируемого лопастного гидромотора. Гидромотор приводит во вращение канатоведущий барабан через четырехступенчатый редуктор. Включение, выключение и реверсирование гидромотора производится при помощи крана управления. Гидросистема работает по открытой схеме. [3]
Защита гидравлического механизма подачи от перегрузки весьма проста и надежна. [4]
ПрйнцигТИатгБНая схе-ма гидравлического механизма подачи, применяемого в стыковых машинах неавтоматического действия, показана на фиг. [5]
![]() |
Циклы движений силовых головок. [6] |
Силовые головки с гидравлическими механизмами подач получили наибольшее распространение в промышленности, так как гидравлические механизмы подач обеспечивают возможность получения весьма значительных усилий подачи без заметного износа их деталей в благоприятных условиях смазки под высоким давлением. [7]
Стыковые машины с гидравлическими механизмами подачи серии МСГ предназначены для сварки малоуглеродистой стали различными способами: сопротивлением, непрерывным оплавлением и оплавлением с подогревом. Эти машины имеют автоматическое и полуавтоматическое управление. [8]
Главный подъем оснащен гидродинамическим тормозом и гидравлическим механизмом подачи долота, а ротор имеет встроенный механизм М-4 для свинчивания и развинчивания бурильных труб, что облегчает и ускоряет спуско-подъемные работы. [9]
После окончательного зажатия свариваемых деталей с помощью пусковой кнопки включается гидравлический механизм подачи, действующий от насоса. Процесс автоматического подогрева управляется специальным электронным реле. Гидравлическим дросселем задается определенная скорость перемещения подвижной плиты в зависимости от диаметра свариваемых деталей, а электронное реле через электропневматический клапан и гидравлический золотник обеспечивает реверсирование подвижной плиты. Путем повторного кратковременного замыкания под током торцов свариваемых деталей осуществляется их подогрев. Длительность отдельных замыканий и размыканий контролируется электронным регулятором. [10]
При создании агрегатных станков наибольшее применение получили силовые головки с гидравлическим механизмом подач. Это объясняется их большими преимуществами по сравнению с головками других типов. Гидравлические головки рассчитаны на выполнение как легких, так и тяжелых работ. [11]
Их основное преимущество перед установками с роторными вращателями заключается в наличии гидравлических механизмов подачи и средств механизации спуско-подъемных операций, а также электродвигателей в качестве привода основных механизмов. Другим важным преимуществом этих установок является возможность создания нормальных условий работы для обслуживающего персонала путем постройки передвижных буровых зданий. [12]
В гидрокопировальных следящих системах щуп воздействует непосредственно на золотники, управляющие гидравлическими механизмами подачи. [13]
Для стыковой сварки стержней больших диаметров выпускаются машины типов МСГА-300 и МСГА-500 с гидравлическими механизмами подачи. На машине МСГА-300 обеспечивается сварка стержней диаметром до 80 мм, а на машине МСГА-500 - до 100 мм. Сварка на машинах осуществляется автоматически непрерывным оплавлением с предварительным подогревом. Сварка стержней меньших диаметров на машинах может осуществляться и без подогрева. [14]
Бурильно-крановая машина БМ-302Б по принципу действия является машиной механического бурения цикличного действия с гидравлическим механизмом подачи бурильного инструмента. [15]