Режущий механизм - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Никогда не называй человека дураком. Лучше займи у него в долг. Законы Мерфи (еще...)

Режущий механизм

Cтраница 1


Режущий механизм производит 240 - 300 срезов в 1 мин, что соответствует производительности до 3500 кг / сутки шариков.  [1]

Режущий механизм состоит из фрикционных колес 8 и 9 и огибающей их ножевой цепи.  [2]

Режущие механизмы второй группы имеют широкое применение. Они отличаются большой надежностью и долговечностью.  [3]

4 Щит с челюстями для разработки грунта. [4]

Режущий механизм представляет собой две режущие челюсти / с зубьями. Грунт забоя при сближении челюстей срезается и разрыхляется. Режущая часть щита состоит из трех ножей, расположенных уступом.  [5]

Режущий механизм состоит из втулки 2 и режущего поворотного вала 3, в котором просверлены отверстия, соответствующие по числу плавким вставкам. Наличие привода позволяет газовой защите действовать на отключение. В случае необходимости на трансформаторе могут быть установлены и другие защиты.  [6]

Режущий механизм состоит из втулки 2 и режущего поворотного вала 3, в котором просверлены отверстия, соответствующие по числу плавким вставкам. Наличие привода позволяет газовой защите действовать на отключение. В случае необходимости могут быть установлены и другие защиты.  [7]

Режущий механизм ножниц приводится в движение кривошипами 1 и 2, которые вращаются вокруг осей, проходящих перпендикулярно плоскости рисунка через точки О и Oi соответственно.  [8]

9 Основные формы кромок листов. [9]

Схема режущего механизма кромкореза аналогична схеме вырубных ножниц, показанной на рис. 39, в. Ока может быть: прямой, когда лист расположен горизонтально ( рис. 41, а), вертикально ( рис. 41, б), при невозможности его перевернуть ( рис. 41, в); вогнутой ( рис. 41, г); выпуклой - при обработке труб ( рис. 41, д) и колец ( рис. 41, е), при этом кромкорез можно закреплять на специальной стойке.  [10]

11 Схема режущего механизма установки типа ЭСМ ( трест Запорожстрой для прокладки труб ( кожухов. диаметром 1220 мм.| Схема установки Запорожье. [11]

Управление режущим механизмом, механизмом передвижения ковша, а также механизмом подачи трубы и скиповым подъемником осуществляется из кабины пульта управления.  [12]

Затем охлаждают режущий механизм водопроводной водой, открывая соответствующий кран, регулируют количество стекломассы, вытекающей из фидера, включают автомат на холостой ход и, открыв кран подачи сжатого воздуха, снова включают в работу режущий механизм.  [13]

Периодический подогрев режущих механизмов осуществить затруднительно. Кроме того, резкое изменение температуры отдельных металлических деталей приводит к образованию в них трещин. Применение же солевых растворов ускоряет коррозионный процесс. Поэтому нанесение на металлические детали жировых пленок ( технического вазелина, солярового масла или каких-либо других) наиболее рационально. Так, на ковши экскаваторов жировую пленку можно нанести путем периодического их опрыскивания из пульверизаторов или путем опускания в сосуд, заполненный жировым составом. Чтобы исключить примерзание грунта к кузовам автосамосвалов и подогреть его во время транспортировки, кузов обогревают отработанными газами.  [14]

15 Общий вид летучей пилы для порезки труб. [15]



Страницы:      1    2    3    4    5