Cтраница 3
Для поддержания заданной нагрузки не более 25 тс ( 245 кн) в течение длительного времени машина оборудована электроавтоматикой. На шкале силоизмерительного механизма, кроме рабочей стрелки, имеются еще две контактные стрелки, ограничивающие верхний и нижний пределы заданной нагрузки в интервале 3 - 4 делений шкалы. [31]
Фирма Амслера изготовляет две микромашины Mi-34 и Mi-44. Обе машины имеют силоизмерительный механизм с упругими сменными элементами и оптическое устройство для диаграммной записи. Эта машина оборудована печью с электронагревом для температурных испытаний и устройством для приложения циклических нагрузок к образцу. [32]
Любой вид деформации обеспечивается перемещением вверх поршня 2 рабочего цилиндра 4 для подъема поперечины 27 и с ней вместе поперечины 23, Силоизмерительный механизм, насос с необходимыми регулировочными устройствами и пусковая электроаппаратура размещаются в отдельно стоящем пульте управления. Зубчатая рейка 7 силоизмерительного механизма вращает зубчатое колесо, на оси которого находится стрелка круговой шкалы силоизмерительного механизма. Усилие нагрузки на испытуемый образец соответствует определенному углу отклонения маятника силоизмерительного механизма машины от вертикального положения, когда нагрузка отсутствует. Диаграмма испытаний автоматически записывается на барабане 8, линейное перемещение поперечины 23 преобразуется во вращательное перемещение барабана с помощью шнура и системы роликов. Самописец насажен на рейку 7 и повторяет ее перемещения. Электрогидроавтоматика машины обеспечивает поддержание заданной нагрузки в течение определенного времени, ограничение верхнего и нижнего пределов нагрузки, выдержку заданной скорости нагружения. [33]
Каждому из этих силоизмерителей присущи свои достоинства и недостатки, которые будут разобраны при дальнейшем изложении. Чем меньше погрешность показаний силоизмерительного механизма, тем выше точность определения пределов пропорциональности, текучести и прочности, так как они находятся в прямой зави-от величины измеряемой силы. [34]
Статические испытания производятся путем плавного и постепенного возрастающего нагружения образца вплоть до его разрушения. При этом в любой момент силоизмерительным механизмом испытательной машины определяется приложенное к образцу усилие, а приборами - его деформация. Величина ускорений движущихся во время испытания частей испытательной машины настолько мала, что возникающими в них силами инерции пренебрегают. [35]
Весы ( рис. 218) настольные с пружинным силоизмерительным механизмом. Взвешиваемый груз помещается на верхнюю съемную металлическую чашку. [36]
Как только приложена к испытуемому образцу требуемая нагрузка, включается электроавтоматика. Давление в системе регулируют так, чтобы рабочая стрелка силоизмерительного механизма медленно вращалась налево против часовой стрелки. В тот момент, когда рабочая стрелка совпадает с нижней контактной стрелкой, замыкаются контакты, включающие электромагнит, который, подтягивая рычаг, увеличивает производительность масляного насоса, нагрузка на образец повышается и рабочая стрелка начинает вращаться по часовой стрелке, пока не натолкнется на верхнюю контактную стрелку; в этот момент отключается электродвигатель насоса и нагрузка начинает уменьшаться. [37]
Любой вид деформации обеспечивается перемещением вверх поршня 2 рабочего цилиндра 4 для подъема поперечины 27 и с ней вместе поперечины 23, Силоизмерительный механизм, насос с необходимыми регулировочными устройствами и пусковая электроаппаратура размещаются в отдельно стоящем пульте управления. Зубчатая рейка 7 силоизмерительного механизма вращает зубчатое колесо, на оси которого находится стрелка круговой шкалы силоизмерительного механизма. Усилие нагрузки на испытуемый образец соответствует определенному углу отклонения маятника силоизмерительного механизма машины от вертикального положения, когда нагрузка отсутствует. Диаграмма испытаний автоматически записывается на барабане 8, линейное перемещение поперечины 23 преобразуется во вращательное перемещение барабана с помощью шнура и системы роликов. Самописец насажен на рейку 7 и повторяет ее перемещения. Электрогидроавтоматика машины обеспечивает поддержание заданной нагрузки в течение определенного времени, ограничение верхнего и нижнего пределов нагрузки, выдержку заданной скорости нагружения. [38]
Усилие Рс через поршенек 13 силоизмерительного механизма передается тягам 12, которые, действуя на связанное с маятником короткое плечо 10, отклоняют маятник. Толкатель 9 перемещает зубчатую рейку 7, вращающую зубчатое колесо, на оси которого насажена стрелка шкалы силоизмерительного механизма. [39]
Поршень совместно с подвижным верхним захватом и со всеми зажимными приспособлениями при подъеме вверх оказывает своей массой давление на масло, поэтому масса всех подвижных частей машины, сопряженных с поршнем, обязательно отмечается стрелкой на шкале силоизмерительного механизма. Но так как эта масса при испытании образца не должна входить в прилагаемую нагрузку, то ее следует исключить из показания силоизмерительного механизма. Это исключение носит название установки показания машины на нуль. Установку производят так: на подвижную поперечину кладут все применяемые при испытании для верхнего захвата зажимные приспособления; затем поднимают поршень машины на несколько сантиметров так, чтобы он покоился на масле. В этом положении устанавливают стрелку шкалы силоизмерительного механизма на нулевое деление шкалы путем вращения зубчатой рейки. Совместив таким путем стрелку с нулевым делением шкалы, автоматически исключают массу подвижных частей машины из показания силоизмерительного механизма, который после этого отмечает только нагрузку, прилагаемую к образцу. [40]
В зависимости от типа привода механизма нагружения различают машины гидравлического действия, в к-рых подвижный захват перемещается под действием поршня гидравлического цилиндра, машины мех. Силоизмерительные механизмы машин подразделяют на рычажные, рычажно-маят-никовые, гидравлические, пружинные ( в частности, торсионные) и электротензометрические. [41]
Образец закрепляется головками в зажимах. Нижний зажим соединен с нагружающим механизмом. Верхний зажим соединен с силоизмерительным механизмом. [42]
Помимо манометрической системы применяют и другие типы силоизмери тельных систем гидравлических прессов - маятниковые и пружинные. В этих системах непосредственно отсчитывается усилие между зажимными плитами прессов. Тогда предельное напряжение определяется как частное от деления показания силоизмерительного механизма на площадь поперечного сечения образца. [43]
Помимо манометрической системы применяются и другие типы силоизме-рительных систем гидравлических прессов - маятниковые и пружинные. В этих системах непосредственно отсчитывается усилие между зажимными плитами прессов. Тогда предельное напряжение определяется как частное от деления показания такого силоизмерительного механизма на площадь поперечного сечения образца. [44]
Любой вид деформации обеспечивается перемещением вверх поршня 2 рабочего цилиндра 4 для подъема поперечины 27 и с ней вместе поперечины 23, Силоизмерительный механизм, насос с необходимыми регулировочными устройствами и пусковая электроаппаратура размещаются в отдельно стоящем пульте управления. Зубчатая рейка 7 силоизмерительного механизма вращает зубчатое колесо, на оси которого находится стрелка круговой шкалы силоизмерительного механизма. Усилие нагрузки на испытуемый образец соответствует определенному углу отклонения маятника силоизмерительного механизма машины от вертикального положения, когда нагрузка отсутствует. Диаграмма испытаний автоматически записывается на барабане 8, линейное перемещение поперечины 23 преобразуется во вращательное перемещение барабана с помощью шнура и системы роликов. Самописец насажен на рейку 7 и повторяет ее перемещения. Электрогидроавтоматика машины обеспечивает поддержание заданной нагрузки в течение определенного времени, ограничение верхнего и нижнего пределов нагрузки, выдержку заданной скорости нагружения. [45]