Встряхивающий механизм
Cтраница 3
Перед монтажом встряхивающего механизма по линейке и уровню проверяется прямолинейность и горизонтальность верхней части фундамента. Проверка производится во всех направлениях по осям / - /; / / - / /; / / / - / / / и IV-IV. Отклонение от горизонтальности должно быть не более 0 1 мм на 1000 мм длины. На выверенный фундамент для предохранения его от разрушения укладывается слой кошмы или лист резины, а на них устанавливается металлическое основание встряхивающего механизма и проверяется его горизонтальность. Выравнивание негоризонтальности производится при помощи бумажных промасленных прокладок с точностью 0 1 мм на 1000 мм длины, после чего производится затяжка анкерных болтов с проверкой горизонтальности по уровню. [31]
После сборки встряхивающего механизма его испытывают указанным выше способом с помощью монеты, а затем формованием детали. При этом машина должна хорошо уплотнять землю в опоке и не давать сдвига земли и трещин. [32]
 |
Результаты обследования рукавных фильтров типа ФВК в аспирационной системе. [33] |
Режимы работы встряхивающих механизмов: I - работают постоянно; II - включаются на 4 мин периодически с интервалом 90 мин; III - включаются на 4 мин периодически с интервалом 150 мин. [34]
Применение сложных встряхивающих механизмов создает трудности в накладке и эксплуатации устройств. Работа механизированных вибровстряхивающих устройств сопровождается, кроме того, сильным шумом и вибрацией. [35]
Такая конструкция встряхивающего механизма типична для машин мелких и средних размеров. Встряхивающие механизмы для крупных форм снабжаются воздухораспределительным клапаном или золотником, допускающим регулирование энергии удара. [36]
Во время работы встряхивающего механизма доступ очищаемого воздуха должен прекращаться. По мере осаждения пыли на поверхности фильтровальных рукавов сопротивление повышается; частота операции встряхивания зависит от концентрации пыли в поступающем воздухе. Этот тип пылеочистителей требует очень тщательного подбора ткани для фильтрующих рукавов и строгого режима встряхивания и пылеудаления. [37]
Во время работы встряхивающего механизма доступ очищаемого воздуха должен прекращаться. По мере осаждения пыли на поверхности фильтровальных рукавов сопротивление повышается; частота операции встряхивания зависит от концентрации пыли в поступающем воздухе. Этот тип пылеочистителей требует очень тщательного подбора ткани для фильтрующих рукавов и строгого режима встряхивания и пылеудаления. [38]
Устанавливаемые на валах встряхивающего механизма кулачки, расцепные механизмы и молотки после тщательной регулировки и отлаживания работы механизмов должны быть надежно закреплены на валу. Все гайки крепления расположенных внутри электрофильтра подшипников механизмов и других узлов после окончательной затяжки должны быть обварены электросваркой. [39]
Рукава снабжены специальным встряхивающим механизмом для очистки от пыли, причем для того, чтобы направление тока воздуха снизу вверх не мешало пыли ссыпаться в нижний пылевой бункер 4, на время процесса встряхивания соответствующие рукава от вентиляционной установки отключаются. [40]
Толщина фундамента под встряхивающим механизмом зависит от веса падающих частей машины. [41]
Обычно фильтры снабжены встряхивающим механизмом, поэтому для смягчения ударов и устранения вибрации их устанавливают на специальных амортизаторах - резиновых подушках. Таким же образом крепят на свои постаменты циклоны, отделители и разгрузители. [42]
Толщина фундамента под встряхивающим механизмом зависит от веса падающих частей машины. [43]
Верхняя часть фундамента под встряхивающий механизм перед монтажом должна быть проверена по линейке и уровню. Станина встряхивающего механизма в сборе с цилиндром устанавливается на смягчающую подушку из дубовых брусьев. [44]
После полного окончания монтажа встряхивающего механизма проверяют направление его вращения электродвигателем. [45]
Страницы: 1 2 3 4