Нагружающий механизм

Cтраница 2

Поднимая или опуская нагружающий механизм, необходимо добиться получения отпечатка с такой диагональю, которая бы соответствовала микротвердости эталона. [16]

В ряде случаев нагружающий механизм крип-установок выполнен в виде двойного рычага, что, очевидно, вызывается желанием уменьшить вес нагружающих гирь. Особых преимуществ перед однорычажными подобные установки не имеют, и в то же время они обладают более сложной конструкцией и менее удобны в эксплуатации. [17]

Эталонный набор мер силы до 100 тс ( 980 кн. [18]

Рукоятки для включения нагружающего механизма и контрольный манометр смонтированы на отдельном пульте. [19]

Схемы нагружения в типовых машинах для испытания на ползучесть. [20]

В подавляющем большинстве крип-установок нагружающие механизмы устроены по принципу рычага. [21]

Схемы нагружения типовых машин для испытаний на гюлзучест ь. [22]

Наибольшее распространение получили рычажные нагружающие механизмы. [23]

Большинство машин изготовляют с нагружающим механизмом в виде неравноплечного рычага с соотношением плеч от 1: 5 до 1: 50, устанавливаемого на призмах или в шарикоподшипниках наверху или внизу станины ( фиг. Предельная нагрузка у машин составляет от 3 до 5 тс ( 30 - 50 кн), так как при испытании нормальный образец, имеющий диаметр 10 мм, до разрушения не доводится. Все отечественные машины для испытания на ползучесть имеют рычажные нагружающие механизмы, которые состоят из рычага 1-го или 2-го рода с опорой на станине машины, подвески с грузами, шарнира для подвешивания рычага, противовеса для частичного уравновешивания массы самого рычага и пружинного устройства для плавного приложения нагрузки в начальный момент испытания. [24]

Большинство машин изготовляется с нагружающим механизмом в виде неравноплечего рычага с соотношением плеч от 1: 5 до 1: 50, устанавливаемого на призмах или шарикоподшипниках наверху или внизу станины ( фиг. Предельная нагрузка машин составляет от 3 до 5 т, так как при испытании образец, имеющий обычно диаметр 10 мм, до разрушения не доводится. [25]

В зависимости от принципа действия нагружающего механизма испытательные машины подразделяются на гидравлические и механические. [26]

Деформация образца осуществляется с помощью нагружающего механизма 7 посредством маховика 8, перемещающего образец л всю нагружающую цепь в исходное положение. [27]

После этого поворотом рукоятки приводят в действие нагружающий механизм, который через рычаг передает давление грузов 4 на алмазную пирамиду. Снятие нагрузки производят нажатием ноги на педаль 5, в результате чего нагружающий механизм постепенно возвращается в исходное положение. Окончательное снятие нагрузки определяется по звуковому сигналу ( звонку, треску), создаваемому разгружающим механизмом. После этого опускают столик прибора и подводят микроскоп 6, установленный на штанге, прикрепленной к станине, и перемещаемый горизонтально. С помощью микроскопа определяют длину диагонали полученного отпечатка. На окуляре микроскопа имеются две шторки: подвижная и неподвижная. Микрометрическим винтом перемещают подвижную шторку до соприкасания с правым углом отпечатка ( фиг. Микрометрический винт соединен с вращающимся указателем ( барабаном) с цифрами. Передвижение подвижной шторки Фиг 84 Схема вызывает вращение указателя и ленты. Цифру, кото-измерения отпе - рая будет соответствовать положению подвижной чатка на приборе шторки, когда она соприкасается с углом отпечатка, Викерса. [28]

Разрывная машина ИМ-4Р. [29]

Нижний зажим / соединен с винтом 3 нагружающего механизма. [30]

Страницы: 1 2 3 4