Cтраница 1
Основные механизмы станка аналогичны базовой модели 1512, однако у станка мод. [1]
![]() |
Схема фрезерования шипа ласточкин хвост.| Шипорезный станок ШЛХ-3. [2] |
Основные механизмы станка ШЛХ-3 заключены внутри секционной станины 10 ( рис. 177) и ограждены щитами и дверками. На внешней поверхности станка в основном размещены органы управления и настройки. Вверху на плите 7 закреплены коробки 4 и 6 с прижимами, приводимыми от гидродвигателя. На верхних концах шпинделей предусмотрены отверстия с резьбой для установки концевых фрез, хвостовики которых также имеют резьбу. Зубчатые элементы 21 шпинделей предназначены для сцепления с зубчатыми элементами вала 23, передающего вращение шпинделям. Шпиндельная коробка гидроцилиндром 9 может перемещаться в продольном направлении на величину 0 2 - 2 мм для совершения движения разбивки, которая устанавливается по лимбу 8 с уступами. [3]
![]() |
План размещения станка и электрооборудования. / - станок. 2 - шкаф управления. 3 - машинный агрегат. [4] |
Все основные механизмы станка имеют индивидуальные приводы. Остальные приводы работают от двигателей переменного тока. [5]
Измерение износа основных механизмов станка позволя -, ет наиболее объективно оценить применяемые методы ремонта и эксплуатации оборудования. [6]
Измерение износа основных механизмов станка позволяет наиболее объективно оценить применяемые методы ремонта и эксплуатации оборудования. Измерение износа может производиться в период его плановых ремонтов, в период эксплуатации ( специально или при плановых осмотрах) или при испытании станков. [7]
В автоматах применяются централизованная смазка основных механизмов станка и масленки с независимым обслуживанием. [8]
Кинематические схемы позволяют произвести расчет чисел оборотов и скоростей подач основных механизмов станка на основе сведений, изложенных в гл. [9]
Основной привод 3, помещенный на кронштейне 2, приводит в движение все основные механизмы станка; дополнительный привод 5 ускоренного перемещения суппорта 4 помещен на торце кронштейна. На направляющих кронштейна 2 смонтирован суппорт 4, который несет червячную фрезу с приводом для вращения. Стол 6 станка покоится на горизонтальных направляющих станины и имеет поперечное перемещение на полную высоту фрезеруемого зуба. [10]
По назначению батанный механизм выполняет две функции-силовую - по прибою уточной нити к опушке ткани и кинема: тическую - по точной увязке цикловой диаграммы работы основных механизмов станка, участвующих в прокладывании уточной нити в зев. [11]
Характер и направление движений инструмента и заготовки оказывают непосредственное влияние на компоновку всего станка, так как они определяют движение суппортов, столов, шпинделей и других основных механизмов станка. [12]
Станина станка имеет массивную коробчатую форму. Внутри станины смонтированы все основные механизмы станка, как-то: редуктор привода коробки скоростей, кулисный механизм привода движения продольного стола, делительный механизм и механизм подачи. На верху станины расположены направляющие продольного стола и перпендикулярно к ним - направляющие поперечного стола. Взаимодействие механизмов станка было разобрано при описании его кинематической схемы. Ниже приводится описание отдельных узлов и деталей станка. [13]
На рис. 11.14 показана схема устройства для управления, включающая перфоленту ЯД считыватель СЧ показаний перфоленты, управляющее устройство УЯ, регуляторы скорости Р1 и Р2 двигателей Д, и Д, и блок ог-работки перемещения ГИ. На рис. 11.14 внизу справа показан вид сверху на основные механизмы станка. На станке имеется вращающийся стол ВС. Перемещение стола ПС регулируется управляющим устройством УЯ в соответствии с сигналами от перфоленты. На столе ВС укреплена заготовка кулачка К. [14]
Эти положения показаны отдельно. По трубопроводу 15 масло поступает на слив. Шнек транспортера стружки приводится в движение при периодическом вращении гидромотора 16 золотникового типа. Из распределительной коробки 8 масло поступает в верхнюю ванну 9 для смазки основных механизмов станка. [15]