Основной механизм - пластическая деформация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Рассказывать начальнику о своем уме - все равно, что подмигивать женщине в темноте, рассказывать начальнику о его глупости - все равно, что подмигивать мужчине на свету. Законы Мерфи (еще...)

Основной механизм - пластическая деформация

Cтраница 1


Основные механизмы пластической деформации при горячей обработке те же, что и при холодной: внутри-зеренный скольжением и двойникованием и межзерел-ный взаимным перемещением и поворотом зерен. Основные механизмы внутризеренных деформаций ( скольжение и двойникоеание) называют механизмами атермической пластичности, тж как они могут происходить и при очень низких температурах, близких к абсолютному нулю. Наряду с механизмами атермической пластичности при высоких температурах вступают в действие новые механизмы термической пластичности.  [1]

Основными механизмами пластической деформации являются: скольжение, двойникование, относительное перемещение самих зерен, а также такие виды пластической нестабильности, как сбросы, пластинкование и полосы деформации. Согласно классификации И. А. Одинга, все виды механизмов пластической деформации можно разделить на три группы: сдвиговые, диффузионные и пограничные.  [2]

Основным механизмом пластической деформации при высокотемпературной ползучести остается скольжение дислокаций.  [3]

Основным механизмом пластической деформации металлов и сплавов является внутризеренное сдвиговое перемещение одних частей кристалла ( кристаллита) относительно других, осуществляемое с помощью многочисленных видов движения дислокаций.  [4]

5 Кривые упрочнения металлических кристаллов. [5]

Наряду с основным механизмом пластической деформации металлических кристаллов - скольжением в некоторых металлах деформация происходит путем двойникования.  [6]

Здесь не рассматриваются материалы, для которых основным механизмом пластической деформации при скоростях деформации 10 - 4 - 10 - 2 с-1 является проскальзывание по границам зерен.  [7]

Технические процессы обработки металлов давлением осуществляются как в холодном, так и в горячем состоянии. Основными механизмами пластической деформации в горячем и холодном состоянии являются: внут-ризеренное скольжение, двойникование, взаимное перемещение и поворот зерен.  [8]

Упругая деформация кристалла заключается в изменении межатомных расстояний при сохранении каждым атомом своих соседей. Основным механизмом пластической деформации является скольжение одной атомной плоскости по другой. Элементом такого скольжения является перемещение всех атомов на один период. Такое скольжение обнаруживается невооруженным глазом в виде так называемых полос скольжения. Скольжение происходит по наиболее слабым местам ( там, где были трещины или иные дефекты) и кристалл разбивается на слои, называемые пачками скольжения. Толщины пачек случайны, по порядку величины они близки к десятым долям микрона. Сдвиг атомных плоскостей с разными индексами требует различной силы. Обычно легче всего сдвиг происходит по плоскостям, наиболее плотно заполненным атомами. Однако индексы плоскостей скольжения могут измениться от температуры, примесей, а также и в процессе самой деформации.  [9]

Даже простейшая модель, рассмотренная в § 16.5, приводит к достаточно сложным зависимостям для общего случая, уравнения, полученные для этой модели, не позволяют сделать даже качественный вывод о характере изменения поверхности нагружения при более или менее сложных путях нагружения. Тем более трудно это сделать для изложенной выше теории скольжения, которая, по-видимому, правильно отражает основной механизм пластической деформации поликристаллического металла. Хотя вводимые гипотезы чрезмерно упрощают действительное положение дела, уравнения все же получаются слишком сложными. Это обстоятельство приводит нас к довольно пессимистическим выводам относительно возможного прогресса теории пластичности, основанной на наглядных механических представлениях.  [10]

Было обнаружено, что при высоких температурах ( выше Грек) максимальной пластичностью обладают однофазные сплавы со структурой а-феррита. Установлено, что выше 1000 С деформация а-фазы с низким значением os, а в стали ( 1Х21Н5Т) значительно больше, чем деформация уФазы с высоким значением os v а при 1200 С разница достигает шестикратной величины. Большое различие в сопротивлении деформации фаз вызывает локальные деформации и концентрацию напряжений. Напряжения достигают критической величины и приводят при горячей деформации к образованию микротрещин. Заниженное сопротивление деформации и высокая пластичность при высоких температурах объясняются большей энергией дефектов упаковки и скоростью диффузионных процессов в - твердом растворе и, следовательно, более интенсивным протеканием процессов динамической полигонизации и рекристаллизации, диффузионного переползания дислокаций как основного механизма пластической деформации при повышенных температурах.  [11]

Металлы являются кристаллическими телами. В процессе затвердевания жидкого металла образуются кристаллы с правильным расположением атомов в пространственной решетке. При дальнейшем росте правильная форма кристаллов искажается в результате взаимного воздействия. Кристаллы с неправильной формой называются зернами или кристаллитами. В металлах и сплавах зерна взаимодействуют друг с другом по плоскостям сложной формы, определяемой вынужденной формой зерен, через межзеренную прослойку. Химический состав и физические свойства зерен и прослойки существенно различаются. Опыты показывают, что вследствие такого строения металл чаще разрушается не по границам зерен, а по самим зернам - по плоскостям скольжения кристаллов. Экспериментами установлено, что для металлов и их сплавов основным механизмом пластической деформации является скольжение - сдвиг одной части кристалла относительно другой под действием касательных напряжений. Плоскости, по которым происходит скольжение, называют плоскостями скольжения.  [12]



Страницы:      1