Cтраница 2
Печи устанавливаются в вырезах рабочей площадки высотой 1 0 - 1 5 м так, чтобы загрузочные о. При этом нижние механизмы на-клола оказываются под рабочей площадкой. Расстояние между печами должно быть примерно равно длине печи, что позволяет обслуживать печи, стоящие рядом, инструментом, длина которого составляет около половины длины печи. Ширина рабочей площадки должна быть равна 2 5 - 3-кратной ширине печи для возможности смены нагревателей, размещаемых в своде печи. [16]
Изменением массы грузов можно обеспечить превышение минимальной нагрузки в одной скважине над максимальной в другой. Привод допускает эксплуатацию одной скважины, присоединяя полированный шток через канатную подвеску и направляющий шкив к нижнему механизму крепления головки балансира. [17]
Вышка крепится к опорам на портале болтами, при этом обеспечена ее эксплуатация без оттяжек. Опоры 3 расположены в грани вышки со стороны буровой лебедки. На опорах 9 закреплен нижний механизм расстановки свечей КМСП-6500. Сборка вышки производится в горизонтальном положении на монтажной площадке, поднимается и устанавливается на ППБУ плавкраном. [18]
При такой скорости очень важна масса токоприемника, приведенная к полозу. Чтобы уменьшить ее, И. А. Беляев предложил автоуправляемый токоприемник, который состоит из верхнего пантографа, движущегося от нажатия контактного провода, и нижнего, приводимого пневматическим цилиндром. Впуском и выпуском сжатого воздуха в этот цилиндр-управляет верхний пантограф. В токоприемнике нижний механизм представляет собой механизм параллельного кривошипа. Каждый кривошип состоит из нижнего вала и двух рычагов. Он соединяется парой V с основанием и парой V с главным валом верхнего пантографа. [19]
Ось улиты направляется подпятником. Эта поверхность защищена стальным бандажом. Большая зубчатая шестерня, скрепленная с боковой поверхностью улиты, зацепляется малой конической шестерней и через червячную передачу, расположенную вне кожуха печи, приводится в движение с помощью ременной передачи от трансмиссии или, лучше, от индивидуального электродвигателя. На новейших мощных печах число оборотов улиты достигает 2 об / час. В старых печах кольцевой конвейер вращается периодически, по мере накопления на нем извести. В печах новой конструкции выгрузка извести производится непрерывно. В выгрузном люке перпендикулярно движению извести установлен неподвижный щит, направляющий известь через затвор 4 в вагончик или на транспортер. Весь нижний механизм печи закрыт кожухом; через дверцу в кожухе можно войти внутрь для смазки и обслуживания механизмов. [20]