Cтраница 1
Валиковый механизм подачи имеет две пары валиков, находящихся на противоположных сторонах станины пресса. Валики во время хода ползуна пресса поворачиваются на определенный угол и подают материал на длину шага штамповки. В некоторых случаях подачу материала осуществляют одной парой роликов, установленных с той стороны, где подается материал. [1]
Валиковые механизмы подачи используются как для лент, так и для полос шириной до 250 мм, толщиной до 15 мм, точность подачи в зависимости от шага подачи и конструкции механизма подачи составляет от 0 07 до 0 12 мм. [2]
Валиковые механизмы подачи могут быть подающими, тянущими или одновременно подающими и тянущими. [3]
Валиковые механизмы подачи, как правило, являются дополнительным узлом пресса и очень редко их монтируют в штамп. [4]
Валиковые механизмы подачи используются ак для лент, так я для полос шириной до 250 мм, толщиной до 15 мм, точность подачи в зависимости от шага подачи и конструкции механизма подачи составляет от 0 07 до 0 12 мм. [5]
Валиковые механизмы подачи могут быть подающими, тянущими или одновременно подающими и тянущими. [6]
За последнее время в конструкцию валиковых механизмов подачи внесен ряд существенных изменений, что позволяет повысить надежность их в эксплуатации, точность по шагу подачи увеличить диапазон шага подачи и использовать этот механизм на быстроходных прессах. [7]
За последнее время в конструкцию валиковых механизмов подачи внесен ряд существенных изменений, что позволяет повысить надежность их в эксплуатации, точность по шагу подачи, увеличить диапазон шага подачи и использовать этот механизм на быстроход-рых прессах. [8]
Валиковые механизмы подачи, как правило, Я1вляются дополнительным узлом пресса и очень редко их монтируют в штамп. [9]
Примером может служить штамп в исполнении Горьковского автозавода, приведенный на фиг. Лента подается зручную или с помощью валикового механизма подачи. Во время нервого хода пресса пуансоны /, установленные в верхней плите 2, пробивают по краям ленты отверстия под ловители. При втором ходе тресса ловитель 3 и временный упор 4, находящийся в планке 5, окончательно устанавливают ленту, а пуансон 6 вырубает заготовку. Выталкиватель 7 в результате действия на него пружины запрессо-зывает заготовку обратно в ленту. Планка 9 направляет ленту и приподнимает ее несколько зыше верхней плоскости матрицы 10, для того чтобы вырубленная заготовка не задевала о рабочую кромку матрицы. При третьем ходе лресса заготовка окончательно запрессовывается в ленту, и, наконец, крез два шага вступают в работу пуансоны 11 - 18, производящие тоследовательно формовку зубьев кнопочной заглушки. [10]
Примером может служить штамп в исполнении Горьковского автозавода, приведенный на фиг. Лента подается вручную или с помощью валикового механизма подачи. Во время первого хода пресса пуансоны /, установленные в верхней плите 2, пробивают по краям ленты отверстия под ловители. При втором ходе пресса ловитель 3 и временный упор 4, находящийся в планке 5, окончательно устанавливают ленту, а пуансон 6 вырубает заготовку. Выталкиватель 7 в результате действия на него пружины запрессовывает заготовку обратно в ленту. Планка 9 направляет ленту и приподнимает ее несколько выше верхней плоскости матрицы 10, для того чтобы вырубленная заготовка не задевала о рабочую кромку матрицы. При третьем ходе пресса заготовка окончательно запрессовывается в ленту, и, наконец, через два шага вступают в работу пуансоны 11 - 18, производящие последовательно формовку зубьев кнопочной заглушки. [11]