Cтраница 1
![]() |
Устройство для глушения дизельного двигателя.| Юбка ( поперечное сечение. 1 7 - раздвижные части корпуса. 2. - пружины. 3 - шарнир. 4 - кронштейне - прокладка. [1] |
Храповый механизм выполнен в виде приставки и ключ может быть использован без него, если нет в этом необходимости. При вращении ключа происходит передача крутящего момента колонне штанг и скольжение защелки по зубьям звездочки. В случае возникновения опасности обратного вращения защелка входит в зацепление с зубом звездочки и автоматически заклинивает ключ. Аналогичное вращение ключа в обратную сторону происходит после перебрасывания защелки через зуб звездочки вокруг своей оси. [2]
Для непрерывного поперечного движения подачи достаточно заменить храповый механизм в приводе подач строгального станка на сменные шестерни. Наиболее просто и с минимальными затратами модернизация осуществима в коробке подач гидрофицированного поперечно-строгального станка мод. Целесообразно применение мехатронных приводов с передачей винт-гайка качения. [3]
Тяга /, соединенная со штоком гпдроцилиндра, перемещает храповый механизм 2 по командам измерительного-устройства. Храповый механизм поворачивает регулировочный кулачок на заданный угол, перемещая вершину резца в направлении оси изделия. При смене резца кулачок переставляют в исходное положение. Применение подпружиненного крепления резца позволяет производить его подналадку без ослабления элементов крепления, в этом большое преимущество крепления резцов подпружиненными тягами. [4]
Для замены подшипников качения приводных валов необходимо ослабить, расширить и снять сетки, отсоединить тягу головки от рычага храповика, снять храповый механизм с шестернями, снять крышку головки фильтра, отсоединить корпуса подшипников, снять валы, спрессовать вышедший из строя подшипник качения и заменить новым. [5]
Тяга /, соединенная со штоком гпдроцилиндра, перемещает храповый механизм 2 по командам измерительного-устройства. Храповый механизм поворачивает регулировочный кулачок на заданный угол, перемещая вершину резца в направлении оси изделия. При смене резца кулачок переставляют в исходное положение. Применение подпружиненного крепления резца позволяет производить его подналадку без ослабления элементов крепления, в этом большое преимущество крепления резцов подпружиненными тягами. [6]
![]() |
Зубчатый механизм прерывистого действия. [7] |
Применяются как для передачи движения на ведомую ось в одном направлении и предотвращении движения этой оси в про тивоположном направлении, так и для создания прерывистого движения ведомой оси. Зубчатый храповый механизм состоит из двух основных элементов: храпового колеса с односторонним пилообразным зубом и стопорной собачки. Собачки могут быть тянущие или толкающие. [8]
Деталь закрепляют на столе или в машинных тисках. Стол через храповый механизм 11 получает поперечное движение в горизонтальной плоскости от кривошипно-кулисного механизма. [9]
![]() |
Схема стенда для испытаний приводов конвейеров. [10] |
Для турбомуфты ТП345 потребляемая из сети мощность в таком же режиме должна быть 45 - 57 кет. После проведения этих испытаний храповый механизм выключается. [11]
Колонна подвешена на канатах к барабану главного подъема. Барабан приводится во вращение электродвигателем посредством червячного редуктора и открытой зубчатой передачи, внутри которой смонтирован храповый механизм. [12]
Если синхронность вращения электродвигателей по какой-то причине нарушилась и скорость, например, правого электродвигателя увеличилась, то вследствие жесткой кинематической связи барабанов скорость левого барабана и диска левого храпового механизма также увеличивается, что приводит к разрыву цепи левого привода: собачки в этом случае будут проскальзывать по храповым зубьям отстающего колеса. Освобожденный от нагрузки левый электродвигатель увеличит скорость, а правый, принявший на себя полную нагрузку, уменьшит ее. Когда скорости электродвигателей сравняются, левый храповый механизм снова замкнет цепь привода, и оба механизма подъема будут работать параллельно с одинаковой нагрузкой. [13]
![]() |
Пружинный штамп.| Схема последовательности штамповки коробки на прессе. [14] |
Несколько таких полуформ закреплено между парными дисками 6 и 7 таким образом, что их оси все время остаются вертикальными. Диски 6 и 7 имеют шаговое ( прерывистое) движение с выдержкой, достаточной для закрепления формы изделия. Поворот дисков производится от кривошипного вала через шатун и храповый механизм. Отштампованные изделия 4 выбрасываются по лотку в контейнер, а высечка ( отходы) 5 отводится к добавочному намоточному устройству. [15]