Cтраница 3
Жидкостные линии иногда прокладывают из алюминиевых труб с антикоррозийным покрытием наружной поверхности. Осветление внутренней поверхности труб для удаления окалины и загрязнений производят раствором - 50 г двухромовокислого аммония и 20 г серной кислоты на 1 л воды. Раствор прокачивают по трубам в течение 10 - 15 минут. Чтобы в трубы не попала влага, концы их после сушки расплющивают. [31]
Существует большое количество различных эмульсий. В качестве примера можно привести эмульсию, в состав которой входит 140 г желатина, 16 г двухромовокислого аммония, 1000 см3 воды и 8 - 10 г 25 % аммиака. Приготовленная эмульсия может храниться не более двух суток в темном прохладном месте. [32]
Фотохимические методы нанесения изображений основаны на использовании свойств некоторых гидрофильных хроматированных коллоидов изменять свою растворимость в воде. К таким коллоидам относятся мездровый или костный клей, желатин, яичный и кровяной альбумины и декстрин, обработанные раствором двухромовокислого аммония в аммиачной среде. [33]
Отжиг ведется нагреванием до 600 - 650 С в термической печи или протягиванием в горне через раскаленный древесный уголь. После остывания на открытом воздухе трубы очищаются от окалины и загрязнений путем прокачивания через них насосом на стенде в течение 10 - 20 мин раствора двухромовокислого аммония ( 5 %) и серной кислоты ( 2 %) с последующей промывкой водой и сушкой при температуре 100 - 130 С. [34]
Для приготовления эмульсии отвешенное количество сухого альбумина заливают 250 мл холодной воды. Полученный раствор фильтруют через марлю или бязь. Отдельно растворяют двухромовокислый аммоний в 250 мл воды. [35]
Невыгодной стороной хромируемых красителей являются влияние на волокно большей продолжительности красильного процесса и возможное ослабление волокна хромовокислыми солями. Заметным достижением в этом направлении явилось приготовление так называемых однохромовых красителей, которые позволяют вести и крашение и хромирование в одной ванне с прибавлением хромовой протравы. Последняя состоит из двухромовокислого аммония. Изучение этих красителей показало, что они ведут свое начало от таких диазосоставляющих, как производные салициловой или пикраминовой кислоты. [36]
При этом не снижается активность катализатора. В то же время использование двухромовокислого аммония является более удобным, так как вместо окислов азота выделяется аммиак, который легче улавливать. Использование уксуснокислого цинка в качестве исходного материала для приготовления катализатора понижает активность катализатора. Последний растворяют в 60 см3 воды и на растворе замешивают пастообразную массу из MgO и Сг2О3; массу продавливают через сетку и в виде палочек сушат при температуре 80 - 100 С, затем прокаливают в течение 4 - 5 ч при 350 - 400 С. [37]
В эмалированную посуду наливают 350 г теплой воды и в ней замачивают 50 г желатина. Через 1 5 - 2 ч состав расплавляется в водяной бане при температуре 50 - 60 С. Затем готовят второй состав, для чего берут 10 г двухромовокислого аммония и 4 г калия, растворив их в 50 г теплой воды. К этому составу добавляют 35 г 10 % - ного раствора аммиака и 40 г этилового спирта. [38]
К 250 г обработанного в автоклаве и отфильтрованного раствора желатины добавляют 20 мл глицерина. Далее к раствору желатины при перемешивании постепенно добавляют:: 15 г двухромовокислого аммония, предварительно растворенного в 100 мл дистиллированной воды, 2 г хромовых квасцов, растворенных в 50 мл воды, и 8 - - 10 капель 25 % - ного аммиака. Раствор тщательно фильтруют через смоченную вату, положенную на марлю. [39]
Катализатор: окись меди - окись хрома. Коннор, Фолькерс и Адкинс [37] дают следующее описание. Растворяют 261 г трехводной азотнокислой меди и 31 3 0 азотнокислого бария в воде так, чтобы получилось 900 мл раствора, и нагревают его до 80; смесь 151 2 s двухромовокислого аммония и 150 мл 28-проц. Осадок отфильтровывают, отжимают и отсасывают насколько возможно. Как только начнется разложение, прекращают нагревание. После некоторого размешивания сразу выделяется образующийся газ, и масса становится черной; после повторного, основательного размешивания порошок вытряхивают из горячей кастрюли и оставляют охлаждаться. Все три порции объединяют, извлекают в течение 30 мин. [40]
Окись хрома - вещество зеленого цвета, тугоплавкое, нерастворимое в воде и кислотах. Для перевода в растворимое соединение ее сплавляют с пиросернокислым калием. Выделяющийся из последнего серный ангидрид соединяется с окисью хрома с образованием сернокислой соли. В лаборатории Сг2Оз получают разложением двухромовокислого аммония. [41]
Окись хрома - вещество зеленого цвета, тугоплавкое, нерастворимое в воде и кислотах. Для перевода в растворимое соединение ее сплавляют с пиросернокислым калием. Выделяющийся из последнего серный ангидрид соединяется с окисью хрома с образованием сернокислой соли. В лаборатории Сг2О, получается разложением двухромовокислого аммония. [42]
Изготовление форм для рельефной печати делится на два процесса: перевод рисунка ( копирование) на металлич. Для копирования негативов существуют следующие два способа: хромоальбуминный для штриховых и эмалевый для копирования автотипных негативов. Последний делится на горячий и холодный способы. Хромоальбуминный способ-состоит в том, что полированная цинковая пластинка ( 2 см толщины) обливается раствором из альбумина и двухромовокислого аммония и затем сушится в тепле. Светочувствительная пластинка копируется под негативом на свету дуговых электрических ламп в особой конструкции копировальной раме в течение нескольких минут. [43]
Фотохимический способ получения форм является наиболее высококачественным. Оригинал предварительно копируется на фототехническую пленку или рефлексную бумагу. С полученного негатива контактным путем изображение переносят на формную пластину, покрытую светочувствительным слоем, в состав которого входят аммиак, альбумин и двухромовокислый аммоний. [44]
Раствор № 1 применяется для получения радужных пленок на деталях, покрываемых на подвесках. Раствор № 2 обеспечивает получение более термостойких пленок и может применяться для пассивирования деталей, подвергающихся обезводороживанию при температуре 200 - 250 С. Раствор № 3 применяется для пассивирования деталей, покрываемых в барабанах на автоматических и тельферных линиях. Раствор № 4 рекомендуется для получения светлых полублестящих пленок, обеспечивающих повышенные декоративные качества изделий. В этом случае двухромовокислый натрий заменяется Двухромовокислым аммонием. После хроматной обработки следует двухкратная промывка и осветление хроматной пленки в течение 25 - 30 сек в растворе, содержащем 50 - 60 г / л тринатрийфосфата, при комнатной температуре. [45]