Cтраница 3
Расчет зажимных механизмов методами, применимыми к кинематической цепи с жестким замыканием, позволит создать надежный в работе, долговечный механизм зажима, что весьма важно для современных автоматов. [31]
Привод зажимных механизмов производится: а) вручную-ключом ( отдельным или накидным) или рычагом ( штурвалом) ( фиг. [32]
![]() |
Центробежный привад с регулированием силы s а г - конструкция. 6 - схема регулировочного лимба. [33] |
Расчет зажимных механизмов сводится к определению сил, с которыми зажимные звенья должны удерживать заготовки, и к определению параметров механизма привода, который должен обеспечить эту зажимную силу. Методика расчета зажимных механизмов единая, однако расчет приводных механизмов с силовым и жестким замыканием имеет свои особенности. [34]
Расчет зажимных механизмов с приводом от механизмов с жестким замыканием имеет в основе оценку колебаний размеров обрабатываемого материала, а следовательно, зажимных сил. [35]
Проектирование зажимных механизмов с жестким замыканием в дальнейшем включает в себя следующие этапы: определяется величина колебания жесткого звена А ( рис. XIV-12), которая равна величине допуска на размер заготовки; составляется принципиальная схема механизма и намечаются из конструктивных соображений размеры всех звеньев, при этом размеры некоторых звеньев могут колебаться в весьма незначительных пределах; но могут быть и такие звенья, размеры которых можно изменять в более широких пределах. [36]
Проектирование зажимных механизмов автоматизированных станков. [37]
Назначение зажимных механизмов ( ЗМ) станочных приспособлений состоит в надежном закреплении, предупреждающем вибрации и смещения заготовки относительно опор приспособления при обработке. [38]
Кроме мощных зажимных механизмов, для устранения проскальзывания деталей применяют передвижные упоры, укрепленные на плитах машины. [39]
Преимущества винтовых элементарных зажимных механизмов ( ЭЗМ): простота и компактность конструкции, широкое использование стандартизованных деталей; удобство в наладке, что позволяет успешно применять винтовые ЭЗМ в конструкциях прогрессивных переналаживаемых приспособлений; хорошая ремонтопригодность; возможность получать значительную силу закрепления заготовок при сравнительно небольшом моменте на приводе, способность к самоторможению; большой ход нажимного винта ( гайки), позволяющий надежно закреплять заготовки со значительными отклонениями размеров. [40]
К зажимным механизмам предъявляют следующие основные требования: 1) концентричность зажима; 2) постоянство длины подаваемого материала; 3) надежность зажима, исключающую возможность проворачивания и осевых перемещений материала; 4) отсутствие вибраций заготовки; 5) обеспечение нормального зажима при допускаемых отклонениях размеров обрабатываемого материала; 6) простоту конструкции механизма и малые его габариты. Последний пункт является решающим при определении конструктивных размеров отдельных звеньев механизма, так как они тесно связаны с рабочим шпинделем, осуществляющим главное вращательное движение. [41]
К простым зажимным механизмам относятся: винтовые или резьбовые; клиновые; эксцентриковые, или кулачковые; простые рычажные; пружинные; штыковые ( байонетные); к комбинированным относятся: рычажно-винтовые; кли-но-винтовые; рычажно-эксцентриковые; клино-эксцентриковые; механизмы-усилители. В качестве механизмов-усилителей используются шарнирно-рычажные, клиновые, а также гидравлические механизмы-усилители. Указанные механизмы могут действовать от рукоятки или специального привода, который встраивается в корпус. [42]
![]() |
Привод механизмов зажима периодически перемещающихся салазок. [43] |
При зажимных механизмах с независимым электродвигателем зажим и освобождение осуществляются включением вращения электродвигателя в том или ином направлении. [44]
В зажимных механизмах давление в цилиндре необходимо поддерживать на уровне, определяемом усилием зажима. Поэтому насос, непосредственно питающий цилиндр механизма зажима, должен работать все время, сбрасывая жидкость через предохранительный клапан в резервуар. [45]