Cтраница 2
![]() |
Скорости подачи сварочной проволоки полуавтомата ПШ-54. [16] |
Подающий механизм состоит из редуктора с одним подающим и одним прижимным роликами и катушки для сварочной проволоки. Подающий механизм приводится в движение асинхронным трехфазным двигателем МАГ-2а мощностью 0 1 кет, напряжением 36 в при 1430 об.мин. Кинематическая схема показана на фиг. [17]
Подающий механизм состоит из двух роликов: одного ведущего 4 и другого холостого 5, осуществляющего прижим электродной проволоки к ведущему ролику. Оба ролика имеют клиновидные канавки для увеличения сцепного усилия. Прижим создается пружиной 6 с регулируемой длиной хода. [18]
Подающий механизм имеет карточное ложе /, в котором помещаются до 800 перфокарт. Карты закладываются лицевой стороной к подающему ножу и 9 - й позицией вниз. При этом замыкается контакт карточного ложа, что сигнализирует о наличии перфокарт в подающем механизме. Карты прижимаются к подающему ножу специальной металлической пластинкой 2 с двумя грузиками 3, что обеспечивает равномерное движение карт к подающему ножу по мере подачи их в машину. Подающий нож 4 совершает возвратно-поступательное движение, отсекая каждый раз по одной перфокарте, которая подается через специальную карточную щель в транспортирующий механизм машины. За один оборот главного вала машины в транспортном канале устройства ввода совершают движение пять перфокарт. [19]
Подающие механизмы обычно состоят из одной или нескольких пар подающих роликов и замедляющего редуктора, передающего вращение от электродвигателя роликам. Вращаясь, ролики подают зажатую между ними электродную проволоку. [20]
Подающий механизм должен обладать достаточным тяговым усилием. Кроме мощности электродвигателя тяговое усилие обеспечивается усилием зажатия проволоки, коэффициентом сцепления проволоки с подающими роликами и числом приводных подающих роликов. Для увеличения коэффициента сцепления рабочая поверхность подающих роликов снабжается клиновой канавкой или делается рифленой. В обычных случаях только один из подающих роликов делают приводным, а второй - холостым, прижимающим электродную проволоку к подающему ролику. [21]
Подающие механизмы, работающие со скоростью, автоматически регулируемой в зависимости от напряжения дуги, приводятся в движение двигателями постоянного тока. Поэтому скорость подачи проволоки у таких механизмов настраивают, изменяя число оборотов двигателя. Иногда скорость подачи проволоки регулируют изменением оборотов двигателя и при помощи сменных зубчатых колес или подающих роликов различных диаметров. [22]
![]() |
Подающий механизм с двигателем постоянного тока. [23] |
Подающий механизм с закрепленными на нем мундштуками представляет собой - простейшую подвесную сварочную головку. Такие головки широко применяют во многих универсальных и специализированных сварочных станках. [24]
![]() |
Три стадии процесса прокатки на пилигрнмовом стане. [25] |
Подающий механизм в течение одного оборота валков перемещается вперед на расстояние от 8 до 25 мм. Процесз продолжается до тех пор, пока не будет прокатана вся гильза. По окончании прокатки валки разводят и подающий механизм обратным ходом вытягивает оправку из трубы. Освобожденная труба отводится задним рольгангом к горячей пиле, где отрезают так называемую пиль-герную головку. [26]
Подающий механизм 2 состоит из двух стальных гумированных, приводных валков, подающих бумагу с рулонов в ванну машины. Ванна 3 и расположенные в ней приводные валки, а также валки, направляющие и поддерживающие бумагу, - алюминиевые. Привод этих валков, как и подающего механизма, осуществлен ролико-втулочными цепями. Шахта машины представляет собой каркас из углового железа, обшитый листовым алюминием и снаружи изолированный. [27]
Подающий механизм и шкаф управления смонтированы в портативных металлических чемоданах, легко переносимых с одного рабочего места на другое. [28]
Подающий механизм - переносной и может крепиться на свариваемой детали или монтироваться на легкой тележке, входящей в комплект полуавтомата. [29]
![]() |
Схема сварочного полуавтомата. [30] |