Скребковый механизм

Cтраница 2

Скребковые механизмы рассчитывают на ежедневную работу. [16]

Прямоугольный отстойник-смо-ломаслоуловитель. [17]

Скребковый механизм сгребает тяжелую смолу со дна к приямку, откуда она перекачивается паровым насосом после подогрева до 50 - 60 С. [18]

Скребковый механизм первого типа собирает со дна осадок, который выгружается в приемный бункер, откуда гидроэлеватором направляется для дальнейшей обработки. [19]

Вал скребкового механизма вращается во вставленных в трубу подшипниках скольжения. Концы вала выступают за торцы теплообменника. [20]

Шнековый десублиматор. [21]

Применение скребковых механизмов в поверхностных де-сублиматорах [95-99] в некоторой степени интенсифицирует процесс десублимации, улучшает условия теплообмена в аппарате, механизирует процесс выгрузки готового продукта и создает возможности ведения непрерывного процесса. На рис. 2.18 показан один из примеров организации непрерывного процесса десублимации на поверхности с помощью скребковых механизмов. [22]

Подготовка скребковых механизмов песколовок к испытанию заключается в предварительной тщательной ревизии механизма, смазке трущихся элементов подшипников, заливке маслом картера редуктора, проверке и регулировке натяжения тяговых цепей скребкового устройства, наладке работы конечных выключателей электроприводов, автоматических устройств работы скребка и двухчасовой непрерывной работе ( обкатке) механизма. [23]

Максимальная производительность скребкового механизма при 4.7 оборота фермы составляет 30 м3 / час. [24]

Максимальная производительность скребкового механизма при 4 7 оборота фермы составляет 30 м3 / час. [25]

Максимальная производительность скребкового механизма при 4 7 оборота фермы в час составляет 30 м3 / час. [26]

При наличии скребковых механизмов осадок, накопившийся в нефтеловушках, следует сгребать под водой к приямку, из которого откачивать насосом, эжектором или выпускать через донные клапаны не реже одного раза в сутки. Периодичность удаления осадка должна устанавливаться обслуживающим персоналом в. [27]

Проведенная замена скребковых механизмов на гидромеханические системы удаления осадка позволила значительно упростить эксплуатацию горизонтальных песколовок, исключить частые ремонтные работы, связанные с необходимостью контактирования обслуживающего персонала станции со сточной водой и осадком, а также значительно повысить надежность работы этих песколовок. В частности, об этом можно судить по количеству задерживаемого горизонтальными песколовками осадка ( см. табл. 1), который на протяжении последних лет постоянно возрастает. Это объясняется тем, что по мере ввода в действие все большего числа песколовок с гидромеханическими системами взамен скребковых механизмов сокращались связанные с ремонтом скребков простои этих песколовок, они пропускали большее количество сточной воды и, следовательно, при прочих равных условиях задерживали большее количество осадка. [28]

Частота включения скребкового механизма должна быть такой, чтобы толщина слоя накопившихся нефтепродуктов не превышала высоты бруса скребкового транспортера ( 100 мм), но не реже 1 раза в смену. [29]

Флотатор оборудован скребковым механизмом для сбора пены и устройством для спуска осадка. Из флотатора вода перекачивается в скруббер; сюда же подается воздух ( 252 м3 / мин) для отдувки аммиака. Затем воду направляют в фильтр-стабилизатор. Для перевода остатков двухвалентного железа в трехвалентное купорос предварительно хлорируется. Фильтр-стабилизатор рассчитан на 20-мянутное пребывание в нем сточных вод. Он сконструирован по принципу осветлителя со взвешенным слоем. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5