Мешалка - лопастный тип
Cтраница 2
Для получения пульп фосфатов аммония с рН4 5 - 5 5 из кислоты с содержанием P2Os от 20 до 40 % устанавливают два последовательно соединенных одинаковых по объему реактора с мешалками лопастного типа, вращающимися с окружной скоростью 4 - 6 м / с. Кислоту подают в первый по ходу пульпы реактор, а аммиак - в оба через погружные барботеры. От работы с одним реактором отказались, поскольку это приводит к перегреву и интенсивному кипению пульпы и не позволяет достичь требуемой степени аммонизации. Для охлаждения реакторов предусмотрены рубашки. [16]
Сконструирована [ 131 установка для нанесения клея, включающая станину с смонтированным на ней клеенамазывающим устройством в виде двух пар рабочих и дозирующих валков ( в полостях между которыми как бы образуются клеевые ванны) и устройство для приготовления клея. Между мешалкой лопастного типа с водяной рубашкой и клеенамазывающим устройством смонтированы герметизированные питающие бачки для поддержания постоянного уровня клея в клеевой ванне. [17]
Первые установки, предназначенные для замены ручного труда в операциях смешения компонентов и заливки, представляли собой герметичную камеру значительных размеров, в которую помещалась открытая емкость, загружаемая через специальные люки компонентами. Установка была снабжена мешалкой лопастного типа, привод которой устанавливался снаружи камеры. [18]
По принципу действия различают смесители гидравлические и механические. В механических смесителях турбулизируют поток мешалками пропеллерного и лопастного типа, а также путем смешения в центробежных насосах. [19]
Плавление и фильтрация серы могут выполняться по двум различным схемам. По первой из них ( рис. 20) сера плавится в серо-плавильных котлах 2, снабженных паровой рубашкой и мешалкой лопастного типа. Для дозировки твердой серы на рукаве имеется задвижка, управляемая вручную. Перелив расплавленной серы в сборник 3 сделан выше середины котла и изнутри защищен сеткой во избежание попадания кусков серы. Высокое расположение стока обеспечивает слив лишь верхней, наиболее чистой части расплавленной серы. В нижней части котла оседают грубые механические примеси, которые периодически спускаются через нижний штуцер. Производительность одного котла до 25 - 30 т серы в сутки. [20]
 |
Экстрактор Кеннеди. [21] |
Колонны Шейбеля диаметром до 2 13 м широко применяются в нефтеперерабатывающей промышленности. Колонна разделена на отсеки с помощью горизонтальных пластин с вертикальными перегородками. В каждом отсеке имеется мешалка лопастного типа. [22]
 |
Схема получения суспензионного полистирола. [23] |
Суспензионный метод производства полистирола по ряду свойств близок к блочному. В мерниках / предварительно готовят растворы эмульгатора и инициатора в стироле. Последний изготовляют из нержавеющей стали или изнутри эмалируют, причем стенки должны иметь гладкую поверхность для предотвращения прилипания полимера, что резко уменьшает их теплопроводность. Реактор емкостью 5 - 10 м3 снабжен рубашкой для нагревания и охлаждения, мешалкой лопастного типа и контрольно-измерительными приборами для поддержания оптимальных условий полимеризации. [24]
Страницы: 1 2