Cтраница 1
![]() |
Турбинные мешалки. [1] |
Закрытые мешалки имеют два диска с отверстиями в центре для прохода жидкости; диски сверху и снизу привариваются к плоским лопастям. Жидкость поступает в мешалку параллельно оси вала, выбрасывается мешалкой в радиальном направлении и достигает наиболее удаленных точек аппарата. [2]
Закрытые мешалки применяют для еще более вязких жидкостей ( до 500000 сПз) и с той же целью, что и открытые, а также для смешивания вязких и тяжелых жидкостей. [3]
Отдельную группу турбинных мешалок образуют закрытые мешалки, построенные по образцу роторов центробежных насосов. [4]
Для получения церезина озокерит-стандарт подается в закрытую мешалку пропеллерного типа емкостью 3 т, сделанную из кислотоупорного чугуна. Подогрев мешалки осуществляется перегретой водой по системе Фредеркинга. Сначала температуру поднимают до 130 - 150, озокерит расплавляют и подают серную кислоту и количестве 25 - 30 % вес. Кислоту крепостью 95 - 98 % подают непрерывно небольшими порциями. [5]
![]() |
Турбинные мешалки. [6] |
Турбинные мешалки широко применяют для образования взвесей ( размер частиц для закрытых мешалок может достигать 25 мм), растворения, при проведении химической реакции, абсорбции газов и интенсификации теплообмена. [7]
![]() |
Турбинные мешалки. [8] |
Турбинные мешалки широко применяют для образования взвесей ( размер частиц, для закрытых мешалок может достигать 25 мм), растворения, при проведении химической реакции, абсорбции газов и интенсификации теплообмена. [9]
Соответствующим образом подготовленное, просушенное и просеянное сырье, отмеренное специальными дозаторами, поступает в закрытую мешалку, где хорошо размешивается в течение 2 ч При температуре 80 С, после чего выгружается в емкости и в течение 24 ч выдерживается при нормальной температуре для набухания и созревания. Затем массу обрабатывают на спаренных вальцах в течение 30 мин при температуре вальцов 130 - 165 С. При этом масса хорошо растирается и за счет разной скорости вращения вальцов достигается яолное ее перемешивание. Пластифицированная масса снимается со второго валка, имеющего большую скорость вращения. [10]
Осадок перерабатывают на медь в конверторах, а Си2, оставшуюся в растворе, дополнительно осаждают в закрытой мешалке сероводородом. С осадками меди теряется никель, поэтому медистые руды так перерабатывать не выгодно. Платиновые, металлы остаются в нерастворимом остатке; присутствие их в сырье также нежелательно. [11]
Они используются для взмучивания осадков в жидкостях, содержащих до 60 % твердой фазы ( мешалки открытого типа) и более ( мешалки закрытого типа), причем допустимы размеры твердых частиц до 1 5 мм для открытых и до 0 25 мм для закрытых мешалок. [12]
Открытая мешалка ( рис. 1, г) представляет собой диск с шестью радиальными плоскими лопастями. Закрытые мешалки используют для подачи газа в перемешиваемую жидкость. Диаметр турбины обычно принимают равным 0 25 - 0 33 диаметра резервуара. Турбинные мешалки устанавливают на вертикальных валах по оси резервуара. [13]
![]() |
Схема установки производства сульфокислот из дизельного топлива и регенерация ароматических углеводородов из кислого гудрона сульфирования. [14] |
Сульфирование ароматических углеводородов из фракции нефти преследует две цели: получение сульфокислот и очистку фракции. Процесс осуществляют периодически в закрытых мешалках с механическим перемешиванием или непрерывно в серии смесителей и промывочных емкостях, работающих попеременно. [15]