Cтраница 3
Для сушки пигмента можно применять сушилки различных типов: вальцово-ленточные, барабанные вакуумные с гребковой мешалкой, вращающиеся сушильные барабаны, обогреваемые газом. Установлено, что оптимальная температура сушки 120 С, так как при этом устраняется зеленоватый оттенок осажденного продукта и цвет его становится чище и ярче. Газы, выходящие из сушилки, содержат - 5 % пигмента, который улавливается в электрофильтрах. Распространенным типом сушилки для мощных производств является турбинно-полочная сушилка непрерывного действия с формующим питателем. [31]
В сушилку, освобожденную от высушенного продукта предыдущей операции, загружают влажный осадок при работающей гребковой мешалке. По окончании загрузки закрывают загрузочный люк и включают в работу вакуум-насос сушилки. Одновременно включают подачу пара в рубашку аппарата. [32]
Сернокислая соль анилина или а-нафтиламина подается на верхнюю полку аппарата и, перемещаясь ло неподвижным полкам гребковыми мешалками, насаженными на вращающийся вал, постепенно пересыпается с полки на полку вниз. Готовый продукт поступает в приемный бункер, расположенный в нижней части аппарата. Половина всех полок снабжена Термопарами для контроля температуры, импульсы передаются автоматическим регуляторам температуры нагрева полок. [33]
Простейший многоярусный отстойник закрытого типа представляет собой несколько отстойников, поставленных друг на друга и имеющих общий вал для гребковых мешалок и соответственно общий привод. [34]
![]() |
Схема комбинированного метода промывки с применением фильтр-пресса. [35] |
В тех случаях, когда листовые вакуум-фильтры блокируются с сушилкой периодического действия, например, с барабанной вакуум-сушилкой, снабженной гребковой мешалкой, как это чаете делается в пигментных производствах, пасту с фильтра непосредственно сбрасывают в сушилку через загрузочную воронку. [36]
Сочетание твердое вещество твердое вещество используется в таких процессах, как смешение, пластификация, ряде химических процессов, которые проводятся в аппаратах с гребковыми мешалками, смесителях и пластификаторах. [37]
![]() |
Многоярусные отстойники закрытого ( а и сбалансированного ( б. [38] |
Простейший многоярусный отстойник закрытого типа ( рис. V-6, а) представляет собой несколько отстойников, поставленных друг на друга и имеющих общий вал для гребковых мешалок и соответственно - общий привод. На рис. V-6 для простоты показаны лишь два расположенных один над другим отстойника. В местах прохода вала сквозь днище каждого отстойника установлены уплотняющие сальники. Таким образом, в этих отстойниках слив осветленной жидкости и выгрузка осадка осуществляются раздельно из каждого яруса. [39]
![]() |
Многоярусные отстойники закрытого ( а и сбалансированного ( б типов. [40] |
Простейший многоярусный отстойник закрытого типа ( рис. V-6, а) представляет собой несколько отстойников, поставленных друг на друга и имеющих общий вал для гребковых мешалок и соответственно - общий привод. На рис. V-6 для простоты показаны лишь два расположенных один над другим отстойника. [41]
Смешение паст с добавками проводят в пастосме-сителе - стальном эмалированном аппарате со спускным штуцером в днище и со стальной эмалированной мешалкой, имеющей лопасть специальной овальной формы, или в стальном аппарате с плоским днищем и с гребковой мешалкой. Пасту красителя размешивают в течение нескольких часов с различными добавками. [42]
Кристаллы пиросульфита натрия ( 1100 - 1200 кг), содержащие не более 8 % влаги, загружали в паровую вакуум-сушилку 9 периодического действия типа Венулет ( диаметр 1250 мм, длина 4000 мм, поверхность теплопередачи 14 м2) с паровой рубашкой и гребковой мешалкой. В настоящее время сушку пиросульфита проводят в трубе-сушилке ( см. с. [43]
Прекращают спуск шлама из отстойника. Гребковые мешалки отстойника не выключают на весь период временной остановки. [44]
У верхнего края резервуаров установлены кольцевые прямоугольные желоба для отвода осветленной жидкости. Внутри резервуаров имеются гребковые мешалки, которые вращаются со скоростью 2 5 - 20 об / мин. Суспензия непрерывно подается сверху через трубу, осветленная жидкость стекает через верхний желоб, а сгущенная суспензия оседает у днища и медленно перемещается гребками к центральному патрубку, через который она откачивается насосом. Как видно из фиг. Отстойники этого типа имеют диаметры до 100 м, а производительность их достигает до 125 т осадка в час. Основным недостатком одноярусных гребковых отстойников является их громоздкость. Значительно большей компактностью отличаются двухъярусные отстойники ( фиг. [45]