Cтраница 2
Схема шнековой мешалки приведена на рис. IV-18. Эта мешалка может работать с диффузором или без него. [16]
Выбор шнековой мешалки для применения в любом процессе зависит от многочисленных параметров системы. Отношение диаметра шнека к диаметру аппарата, отношение шага шнека к его диаметру, число витков и глубина витка - все это влияет на характер перемешивания. Длина шнека обычно определяется условиями процесса, поскольку шнек должен располагаться между дном аппарата и поверхностью жидкости. Обычно шнековая мешалка транспортирует жидкость со дна сосуда к поверхности жидкости. Затем жидкость освобождается из шнека и направляется обратно к днищу аппарата, заполняя пустоту, образовавшуюся при движении свежих порций жидкости к поверхности. Шнековая мешалка может работать и в обратном направлении, транспортируя жидкость с поверхности к днищу сосуда. В этом случае требуется меньшая мощность. [17]
После шнековой мешалки отвалы содержат 15 - 17 % маточного раствора, для удаления которого их промывают горячей водой на вакуум-планфильтре. [18]
Относительные размеры шнековых мешалок в пределах dMlD яз 0 4 - ьО 6 и шаговых отношений винтовых линий в шнековых и ленточных мешалках в пределах t / du 0 6 - 5 - 1 2 существенного влияния на значения коэффициента С в уравнении ( 190) не оказывают. Средние из значений геометрических параметров близки к оптимальным соотношениям размеров конструкций. [19]
Внутри доомылителя установлены две шнековые мешалки 10 с противоположно направленными спиралями, вращающимися в разные стороны. Это обеспечивает хорошее перемешивание обрабатываемой мыльной массы. [20]
Вал со спиралью ( шнековая мешалка) приводится в движение электродвигателем через двойную зубчатую и ременную передачу. [21]
Одновременно с промывкой горячего отвала в шнековой мешалке частично рекуперируется физическое тепло отвала, за счет которого нагревается возвращаемый в растворитель промывной щелок. [22]
Кривые мощности для различных систем со шнековыми мешалками показаны на рис. IV-15-IV-17. Так как пшековые мешалки при перемешивании жидкости с высокой вязкостью не создают центральной вихревой воронки, то в соотношение, связывающее критерии мощности с критерием Рейнольдса, нет необходимости вводить критерий Фруда. [23]
Из распределительного коллектора 8, снабженного шнековой мешалкой, суспензия плунжерным насосом подается в отстойник 9 для осветления. [24]
Растворение сильвинитов ведут в растворителях со шнековыми мешалками и ковшовыми элеваторами, которые обеспечивают перемешивание твердой и жидкой фаз и передвижение твердой фазы к влеватору. Для получения насыщенного по хлориду калия горячего щелока с высокой степенью его извлечения выщелачивание ведут последовательно в двух или трех растворителях. [25]
Твердую фазу из растворителя подают элеватором в шнековую мешалку, где осуществляется довыщелачивание хлорида калия и частичная рекуперация теплоты отвала. С этой целью в шнековую мешалку по принципу противотока подают из сборника растворяющий щелок с температурой 65 - 70 С в количестве примерно 10 % от его общего потока, направляемого на растворение сильвинита, а также фильтрат с вакуум-фильтров отвала и крепкие промывные воды о установки противоточной промывки шламов. Щелок ив мешалки подают во второй растворитель. Обезвоживание и промывку отвала водой или рассолом из шламо-хранилища проводят на вакуум-фильтрах. Промытый отвал - хлорид натрия е массовым содержанием хлорида калия, равным примерно 1 5 %, - сбрасывают в терриконы или используют с целью приготовления рассола для содовых заводов. Для поддержания температуры горячего щелока после растворителя на уровне 94 - 98 С в растворитель через дюзы вводят перегретый пар. Растворяющий щелок подают в растворители под уровень суспензии, аппараты герметизируют и теплоизолируют. [26]
Можно избежать применения перегородок в сосудах со шнековой мешалкой, установив шнек эксцентрично. При установке шнека вблизи стенки сосуда ( на расстоянии меньше 1 / 20 Dm) система становится как бы самоперегороженной. Эти линии получены введением в систему небольшого количества красителя с той же вязкостью. [28]
Размешивание состава в массоварках производится лопастными или шнековыми мешалками, имеющими обычно вертикальную ось. Приводятся мешалки во вращение при помощи электродвигателя, причем скорость вращения мешалок равна 20 - 30 об / мин. [29]
В трехгорлой колбе емкостью 2 л, снабженной термометром, шнековой мешалкой и капельной воронкой, охлаждают до 0 240 г ( 2 М) кумола и за 4 часа прибавляют охлажденную до 0 нитрующую смесь, состоящую из 252 мл серной и 212 -мл азотной концентрированных кислот. По окончании нитрования ( см. примечание 1) органический слой отделяют на делительной воронке, промывают водой 3 - 4 раза порциями по 400 мл, затем 3 раза 20 % - ным раствором углекислого кислого натрия такими же порциями и опять водой до нейтральной реакции промывных вод по универсальной индикаторной бумаге. [30]