Трехлопастная мешалка

Cтраница 2

Смешение купоросного масла и нефелинового концентрата производят в двух смесителях, снабженных трехлопастными мешалками и соединенных последовательно. В один из смесителей подают непрерывно кислоту w нефелиновый концентрат. Образующаяся пульпа перетекает во второй смеситель, откуда выходит из нижней части его через гидравлический затвор в ковшевой дозатор. Под избыточной понимают кислоту, содержащуюся в пульпе сверх того количества, которое может прореагировать к концу процесса при гидратации. [16]

Аппарат освинцован, футерован ( поверх освинцовки) кислотоупорной плиткой и снабжен трехлопастной мешалкой. Сульфит подают в виде раствора, выделяющийся сернистый газ отводится по фаолитовым трубам и используется в аппарате 14 для подкисления фенолята. Нейтрализованная реакционная масса перетекает в такой же аппарат для отдувки сернистого газа острым паром. Раствор суль-фоната после отдувки SO2 передается в последний аппарат ней-трализационного агрегата, куда вводят раствор едкого натра до тех пор, пока реакция сред ы не станет явно щелочной. [17]

Влияние концентрации серной кислоты на скорость разложения нефелина. [18]

Смешение купоросного масла и нефелинового концентрата производят в двух смесителях, снабженных трехлопастными мешалками и соединенных последовательно. В один из смесителей подают непрерывно кислоту и нефелиновый концентрат. Образующаяся пульпа перетекает во второй смеситель, откуда выходит из нижней части его через гидравлический затвор в ковшевой дозатор. Под избыточной понимают кислоту, содержащуюся в пульпе сверх того количества, которое может прореагировать к концу про - Йесса при гидратации. [19]

Влияние концентрации серной кислоты на скорость, разложения нефелина. [20]

Смешение купоросного масла и нефелинового концентрата производят в двух смесителях, снабженных трехлопастными мешалками и соединенных последовательно. В один из смесителей подают непрерывно кислоту и нефелиновый концентрат. Образующаяся пульпа перетекает во второй смеситель, откуда выходит из нижней части его через гидравлический затвор в ковшевой дозатор. Под избыточной понимают кислоту, содержащуюся в пульпе сверх того количества, которое может прореагировать к концу процесса при гидратации. [21]

Принципиальная технологическая схема производства поливинилхлорида методом суспензионной полимеризации. [22]

Полимеризатор представляет собой вертикальный цилиндрический аппарат с рубашкой и мешалкой якорного типа или трехлопастной мешалкой импеллерного типа. Для лучшего перемешивания в нем устанавливают контрмешалки. После загрузки в реактор водной фазы, щелочи для регулирования рН или буферных добавок, антиоксидантов проводят вакуумирова-ние массы для удаления кислорода. Затем в реактор подают ВХ и инициатор. По окончании полимеризации сдувают непрореагировавший ВХ и дегазируют суспензию. [23]

Реакционный аппарат представлял ссбою эмалированный котел диаметром 345 мм и емкостью около 30 л, снабженный трехлопастной мешалкой ( число оборотов 80 в минуту), электрическим обогревом и кольцевой барботажной трубкой с 60 отверстиями. [24]

Перемешивание жидкости в реакторах-котлах может быть в большинстве случаев осуществлено лопастными, якорными, рамными, турбинными или трехлопастными мешалками. Последние по конструкции и принципу действия аналогичны ранее применяемым пропеллерным мешалкам. [25]

Схема смесителей типов Ангер и Папенмайер.| Общий вид универсальной смесительной установки фирмы Папенмайер. [26]

Аппарат представляет конический корпус /, зауженный в верхней части, в котором размещен смесительный элемент в виде двух пропеллерных трехлопастных мешалок 2 и 3, жестко укрепленных на конце консольного вала. Углы атаки лопастей мешалок противоположны. Скорость вращения мешалок переменная - от 400 до 1200 об / мин. Для обогрева имеется рубашка, которая включается, если внутреннего тепла, возникающего при трении, не хватает для обеспечения требуемой температуры. [27]

Схема смесителей ти - [ IMAGE ] Общий вид универсальной сме-пов Ангер и Папенмайер. сительной установки фирмы Папен. [28]

Аппарат представляет конический корпус 1, зауженный в верхней части, в котором размещен смесительный элемент в виде двух пропеллерных трехлопастных мешалок 2 и 3, жестко укрепленных на конце консольного вала. Углы атаки лопастей мешалок противоположны. Скорость вращения мешалок переменная - от 400 до 1200 об / мин. Для обогрева имеется рубашка, которая включается, если внутреннего тепла, возникающего при трении, не хватает для обеспечения требуемой температуры. [29]

Относительные данные о свойствах использованных полимеров. [30]

Страницы: 1 2 3