Контактная мешалка

Cтраница 4

Установка монтируется на общем каркасе, снабженном для облегчения передвижения чугунными роликами, и состоит из следующих основных узлов: сырьевого бака, змеевиковой огневой печи, контактной мешалки, испарителя, грязеуловителя, рамочного фильтрпресса, скаль-чатого и вакуум-насоса, керосиносбориика, топливного бака, воздушного и водяного бачков. [46]

Установка монтируется на общем каркасе, снабженном для облегчения передвижения чугунными роликами, и состоит из следующих основных узлов: сырьевого бака, змеевиковой огневой печи, контактной мешалки, испарителя, грязеуловителя, рамочного фильтрпресса, скаль-чатого и вакуум-насоса, керосиносборника, топливного бака, воздушного и водяного бачков. [47]

Установка монтируется па общем каркасе, снабженном для облегчения передвижения чугунными роликами, и состоит из следующих основных узлов: сырьевого бака, змсевиковой огневой печи, контактной мешалки, испарителя, грязеуловителя, рамочного фильтрпресса, скаль-чатого и вакуум-насосов; сборника отгона, топливного бака, воздушного и водяного бачков, мешалки. [48]

Схема маслорегенерационной станции производительностью более 10 т. [49]

Масло из испарителя / / забирается скальчатым насосом 14, пройдя предварительно холодильник 16, где масло охлаждается до температуры 160 - 170 С и подается в контактную мешалку 12, в которой происходит контактирование с отбеливающей глиной. [50]

Технологическая схема передвижной установки кислота - земля типа ОРГРЭС: / - кислотная мешалка; 2 - монжус серной кислоты; 3 - дозатор; 4 - алектроподогрсватель; 5 - контактная мешалка; в и 7 - фильтрпрессы; 8 - грязевой насос; 9 - емкость для отработанного масла; 10 - емкость для регенерированного масла. [51]

Технологическая схема передвижной установки кислота - земля типа ОРГРЭС: / - кислотная мешалка; 2 - монжус серной кислоты; 3 - дозатор; 4 - электроподогрезатель; 5 - контактная мешалка; 6 и 7 - фильтрпрессы; 8 - грязевой насос; 9 - емкость для отработанного масла; 10 - емкость для регенерированного масла. [52]

Установка состоит из следующих основных узлов: резервуаров для отработанного масла, приемных емкостей, мешалок для обработки коагуляторами, бака для воды, емкостей для кислоты, емкости для щелочных реагентов, контактных мешалок, топливного бачка, трубчатых печей, испарителя, промежуточных емкостей, фильтрпрессов, топ-ливосборников, холодильников, емкости для регенерированного масла, бачка для присадки, сйесительной мешалки, резервуаров для свежего масла и для смешанного масла, компрессора, вакуум-насоса, шестеренчатых насосов, скальчатых насосов. [53]

Установка состоит из следующих основных узлов: резервуаров для отработанного масла, приемных емкостей, мешалок для обработки коагуляторами, бака для воды, емкостей для кислоты, емкости для щелочных реагентов, контактных мешалок, топливного бачка, трубчатых печей, испарителя, промежуточных емкостей, фильтрпрессов, топ-ливосборников, холодильников, емкости для регенерированного масла, бачка для присадки, смесительной мешалки, резервуаров для свежего масла и для смешанного масла, компрессора, вакуум-насоса, шестеренчатых насосов, скальчатых насосов. [54]

Технологическая схема установки РИМ-1000. [55]

Отстоенное масло, обработанное в мешалке отбеливающей глиной, расход которой зависит от степени отработанности масла, но в основном находится в пределах 3 - 7 %, забирается скальчатым насосом и подается по линии электропечь - испаритель - контактная мешалка, где происходит контактирование масла с глиной с одновременным обезвоживанием масла. Затем масло фильтруется через фильтрпресс. [56]

Отработанное масло ( например, автомобильное) из бака-отстойника ( на схеме не показан) подается ротационным насосом 1 в смеситель 2, где оно нагревается до 70 - 90 горячим маслом, циркулирующим при помощи того же насоса по замкнутой системе из контактной мешалки 4 через змеевик 3 обратно в мешалку. Одновременно в смеситель подается первая порция отбеливающей земли в количестве 3 - 4 % от сырья и смесь перемешивается 25 - 30 мин. При этом в отгонном кубе создается разрежение при помощи вакуум-насоса 6 до остаточного давления не больше 100 мм рт. ст., что обеспечивает отгон горючего и воды, содержащихся в масле, при сравнительно невысокой температуре нагрева. [57]

При восстановлении масла по схеме кислота-земля без повторного использования отбеливающей земли масло после его обработки кислотой в кислотной мешалке / перекачивают в контактную мешалку 5, в которой обрабатывают отбеливающей землей и после отстоя подают через фильтрпресс б в бак для восстановленного масла; осевшая на дно контактной мешалки отбеливающая земля выбрасывается в отвал. [58]

Технологическая схема установки Сельхозэ. [59]

Альвейера; 4 - грубый фильтр; 6 - сырьевой бак; в - приемная линия холодного масла; 7 - скальчатый насос; - водяной бак; 9 - конденсатор; 10, 43 - фильтр; / / - воздушный бачок; 12 - трубчатая печь; IS - ящик для ушки глины; 14 - испаритель; 15 - сливная линия; / 6 - контактная мешалка; / 7 - приемная линия горячего масла; 18, 25 - сбросовая линия; 19, 24, 42, 48 - вентиль: 2 - фильтрпресс; / - желобок; 22 - сбросовый вентиль; 23 -сбросовая линия в мешалку; 26 -линия отброса паров; 27 -змеевик теплообменника; 28 - регулировочный кран; 29 - воздушный холодильник; 30 - дымовая труба; 31 - коллектор; 32 - вентиль керосиносборника 1; 33 - вентиль керосшюсборннка L; 34 - воздушный вентиль керосиносборника 2; 35 - воздушный вентиль керосиносборника I; 36 - регулировочный вентиль; 37 - шибер; 38 - вакуум-насос; 39 - электродвигатель; 40 - бункер для отбеливающей глины; 41 - ton - лианый бачок; 44, 5 / - воздушник с манометром; 4Г - фланец, 44, 49 - холодильник; 47 -форсунка; СО - сбросовая линия холодного масла; 52 - предохранительный клапан; S3 - манометр; 54-керосино-сборник 2; 55 - керосиносборник 1; 56 - спускной вентиль. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5