Лопастная турбинная мешалка
Cтраница 1
Лопастные и турбинные мешалки, а также внутренние и наружные стенки стальных аппаратов, облицованные несколькими слоями ПВДФ и стеклоткани, сплавленных непосредственно с металлическим изделием, используют в химической промышленности. Эти покрытия при эксплуатации не растрескиваются и не отслаиваются. [1]
 |
Импульсная мешалка для жело - ческой геометрической ха-бов. рактеристикой пропеллер. [2] |
По сравнению с лопастными и турбинными мешалками они обладают тем недостатком, что при разработке специальных конструкций требуют очень тщательных расчетов, вычерчивания и изготовления модели, а также проверки качества отливки, что весьма увеличивает накладные расходы. [3]
В аппаратах с лопастными и турбинными мешалками с вертикальными лопастями центральная часть жидкости вращается с практически постоянной угловой скоростью. На диаметре, составляющем примерно 3 / 4 диаметра мешалки, тангенциальная скорость достигает максимального значения и затем уменьшается примерно обратно пропорционально диаметру. Вблизи стенок аппарата тангенциальная скорость резко падает. Как показывают исследования при использовании мешалок с радиальными лопастями и отсутствии отражательных перегородок в аппарате отношение тангенциальной и радиальной составляющих скорости постоянно. [4]
 |
Батарейная экстракционная система, состоящая из четырех многометальных секционных экстракторов. [5] |
Могут быть применены также лопастные и турбинные мешалки ( 5 - 6 шт. Пропеллерные мешалки в диффузорах обеспечивают интенсивную местную циркуляцию в районе каждой мешалки и более слабуг ибщую замкнутую циркуляцию всего объема пульпы в экстракт гиг. [6]
Таким образом, распространенное мнение о применимости винтовых, лопастных и турбинных мешалок для вязких жидкостей оказывается необоснованным. В этом случае может оказаться целесообразным применение растворителей, снижающих вязкость реагирующей среды. [7]
Ферментацию в воде и солевом растворе осуществляют в аппаратах-ферментаторах типа ЭАКР-93 вместимостью 9 3 м3, снабженных лопастными и турбинными мешалками. Для приема сырья выделяют несколько аппаратов. Число их зависит от массы сырья и способа загрузки. Для механизированной загрузки аппарата требуется 10 мин, для ручной - 30 - 35 мин. Линия механизированной загрузки МЗР-10 производительностью 10 т сырья в час включает 6 аппаратов ЭАКР-93 для приема сырья. [8]
Параллельно этим работам на Краснодарском химкомбинате был создан стенд ИркутскНИИхиммаша с моделью ферментатора объемом 8 м3 интенсивного массообмена с лопастными турбинными мешалками. [9]
Для определения характеристик деэмульгаторов по образованию эмульсий высокой устойчивости были проведены экспериментальные работы по следующей методике: готовили искусственную эмульсию из безводной нефти и искусственной пластовой воды, затем в нее дозировали деэмульгагор из расчета 400 и 100 г / г в товарной форме и пробы перемешивали на лопастной турбинной мешалке в течение 10 мин при 1000 об / мин. Затем пробы отстаивали при температуре 60 С в течение двух часов, свободная вода отделялась, в пробах определяли остаточное ее содержание и производили анализ проб под микроскопом. [10]
 |
Скребковый полимеризатор. [11] |
Наиболее распространенным типом аппарата для полимеризации в растворе является аппарат скребкового типа, применяемый в тех случаях, когда полимеризат получается со значительной вязкостью. Использование для перемешивания вязких жидкостей пропеллерных, лопастных и турбинных мешалок оказывается неэффективным, так как на стенке аппарата остается слой жидкости достаточно большой толщины, неперемешиваемый мешалкой и затрудняющий теплообмен. Применение дополнительных встроенных поверхностей теплообмена также неэффективно, поскольку при этом уменьшается интенсивность перемешивания и образуются застойные зоны. Для обеспечения достаточного теплообмена от вязких жидкостей используют якорные и скребковые мешалки. [12]
Страницы: 1