Нижняя мешалка
Cтраница 2
Смесительный элемент представляет собой две пропеллерные трехлопастные мешалки, смонтированные одна над другой. Верхняя меньшая мешалка 2 установлена у вершины образующейся воронки сыпучего материала, а нижняя мешалка 3 повторяет форму днища и имеет размах лопастей, приблизительно равный диаметру широкой части корпуса. Углы атаки лопастей мешалок противоположны. Угол атаки лопатки настраивают, поворачивая стержень, положение которого фиксируют зажимным приспособлением, находящимся над крышкой. В полость стержня вмонтирован термоэлемент. Консольный вал приводится во вращение посредством клинорсменной передачи от двухскоростного электродвигателя трехфазного тока с переключаемыми полюсами. [16]
 |
Вертикальный [ IMAGE ] 179. Супермешалка. [17] |
Благоприятное влияние на движение массы оказывает особая форма аппарата. В вертикальном сборнике ( рис. 178) для увеличения подсасывания от дна направляющим цилиндром снабжают только нижнюю мешалку. Количество мешалок выбирают в зависимости от высоты сборника. [18]
 |
Принципиальная схема циркуляционного лопастного смесителя фирм Ангер и Гюнгхер Папенмайер ( ФРГ. [19] |
Смеситель работает следующим образом. При вращении вала смешиваемые компоненты, засыпанные в корпус смесителя, засасываются верхней мешалкой и проталкиваются на нижнюю мешалку. Нижняя мешалка сообщает массе материала вращательное движение, благодаря которому на частицы начинают действовать центробежные силы и силы кориолисова ускорения. [20]
 |
Принципиальная схема циркуляционного лопастного смесителя фирм Ангер и Гючгхер-Папенмайер ( ФРГ. [21] |
Смеситель работает следующим образом. При вращении вала смешиваемые компоненты, засыпанные в корпус смесителя, засасываются верхней мешалкой и проталкиваются на нижнюю мешалку. [22]
На рис. 17 представлена схема плавающего турбин-но-всасывающего аэратора системы Ленниихиммаша, состоящего из двух мешалок, расположенных на валу. Верхняя мешалка в комплексе с неподвижным статором представляет собой собственно аэратор, который подает атмосферный воздух в жидкость. Нижняя мешалка является перемешивающим устройством, обеспечивающим интенсивную турбулизацию жидкости. Указанные мешалки и привод с вертикальным валом установлены на понтоне. Для предохранения вращающихся элементов от поломок служат четыре поддерживающие стойки. [23]
Смеситель работает следующим образом. При вращении вала смешиваемые компоненты, засыпанные в корпус смесителя, засасываются верхней мешалкой и проталкиваются на нижнюю мешалку. Нижняя мешалка сообщает массе материала вращательное движение, благодаря которому на частицы начинают действовать центробежные силы и силы кориолисова ускорения. [24]
Смеситель работает следующим образом. При вращении вала смешиваемые компоненты засасываются верхней мешалкой и подаются на нижнюю мешалку. Нижняя мешалка сообщает массе сыпучего материала вращательное движение, благодаря которому на частицы начинают воздействовать центробежные силы и силы кориолисового ускорения. Под действием этих сил частицы материала от центра по спиральным траекториям перемещаются вначале к стенкам корпуса, а затем по ним вверх. Здесь мы наблюдаем ту же картину циркуляции материала, что и при воздействии на него лопастной мешалки. Всп няя мешалка лишь ускоряет продвижение материала к рабочему органу псевдоожижения - нижней мешалке. [25]
 |
Схема непрерывного нитрования бензола. [26] |
Верхняя мешалка ( турбинная) служит для интенсивного смешения подаваемых на нее из мерников бензола, нитросмеси и отработанной кислоты. Нижняя мешалка ( пропеллерная) работает как осевой насос. Подача бензола и нитросмеси автоматически регулируется по заданному соотношению, а количество отработанной кислоты - по температуре в реакторе, которая поддерживается на уровне 65 - 68 С. [27]
В промышленных типах смесителей в целях безопасности крышки сблокированы с электродвигателем, что исключает возможность вращения мешалок при открытой крышке. В последних проспектах фирмы Гюнтхер Папенмайер рекламируется роторная мешалка новой конструкции, которая является комбинацией из пропеллерной и нескольких радиальных лопастных - мешалок. Нижняя мешалка выполнена в виде трехлепест-кового пропеллера, который соединен валом со средней лопастной мешалкой, имеющей три радиальные лопасти. Эти лопасти соединены вертикальными перемычками с кольцом, к наружной поверхности которого приварены три радиальные лопасти, образующие третью мешалку. Благодаря такой конструкции ротора большая масса материала подвергается его воздействию, что увеличивает скорость циркуляции материала и приводит к большей однородности смеси. [28]
Это обеспечивает более равномерный обогрев обрабатываемого материала и полное использование тепла дымовых газов. Внутри котла находится перемешивающее устройство, состоящее из вертикального вала с прикрепленными к нему верхней и нижней мешалками. Верхняя мешалка перемешивает обрабатываемый материал между верхней и нижней парой жаровых труб. Нижняя мешалка, выгнутая по профилю днища и отстоящая от него на расстоянии 50 - 60 мм, перемешивает материал в нижней части котла. [29]
Консольный вал проходит через центр выпуклого днища. Место-прохода вала через днище уплотняется сальником. Смесительный ротор представляет собой две пропеллерные мешалки, смонтированные одна над другой. Верхняя меньшая мешалка 2 устанавливается у вершины образующейся воронки сыпучего материала, а нижняя мешалка 3 повторяет форму днища и имеет размах лопастей, приблизительно равный диаметру широкой части корпуса. Углы атаки лопастей мешалок противоположны. Угол атаки лопатки настраивают поворотом стержня, положение которого фиксируется зажимным приспособлением, смонтированным на крышке смесителя. В полость стержня вмонтирована термопара, позволяющая определять температуру внутри перемешиваемой массы. [30]
Страницы: 1 2 3