Cтраница 3
При смешивании разогретый битум вливают в бензин ( а не наоборот) и перемешивают деревянными мешалками. Температура битума в момент приготовления грунтовки не должна превышать 70 С. Баки и бидоны для приготовления и хранения грунтовки должны иметь герметические крышки. [31]
По окончании алкилирования реакционную массу передавливают в выделитель 13 - стальной футерованный аппарат с деревянной мешалкой и свинцовым паро-водяным змеевиком и выделяют из раствора 5-нафталинтиогликолевую кислоту при температуре 50 - 55 соляной кислотой, которую загружают из мерника 14 до ясно выраженной кислой реакции на конго. [32]
По окончании алкилирования реакционную массу передавливают в выделитель 13 - стальной футерованный аппарат с деревянной мешалкой и свинцовым паро-водя ным змеевиком и выделяют из раствора 3-нафталинтиогликолевую кислоту при температуре 50 - 55 соляной кислотой, которую загружают из мерника 14 до ясно выраженной кислой реакции на конго. [33]
Аппарат представляет собой деревянный чан емкостью до 1000 л, выложенный изнутри свинцом, снабженный деревянной мешалкой. [34]
При смешивании разогретый битум вливают в бензин ( но не наоборот), перемешивая его только деревянными мешалками. Температура битума при приготовлении праймера не должна превышать 70 С. Приготовление праймера на этилированном бензине или бензоле ввиду их высокой токсичности не разрешается. [35]
Окисление крахмала персульфатом аммония производят в железном чане, выложенном свинцом, со сливным краном и механической деревянной мешалкой. Этот чан имеет кран для слива готового клея и устанавливается внутри деревянного чана, на дне которого располагается паровой змеевик. Пространство между внутренним и внешним чанами наполняется водой. [36]
![]() |
Аппарат для кей-трализации мелом.| Стальной футерованный чан для нейтрализации мелом. [37] |
Аппарат, изображенный на рис. 98, представляет собой стальной, футерованный кислотоупорной плиткой чан, снабженный деревянной мешалкой и соответствующей гарнитурой. Он предназначается для проведения нейтрализации в сильно кислой среде и, следовательно, для проведения процесса по лервому из указанных способов. [38]
Лимонный сок, стекает в: освинцованные монтежю и оттуда его выдавливают в освинцованный деревянный чаи с деревянной мешалкой и евин -, цовой нагревательной трубкой. [39]
При смешивании разогретый битум вливается в бензин ( а не бензин в битум) с перемешиванием его только деревянными мешалками. Температура битума в момент приготовления праймера не должна превышать 70 С. [40]
Пооле остановки центрифуги детали высыпают в ванну с нагретым до температуры 95 С содовым раствором и перемешивают их деревянной мешалкой. В этой ванне достигается нейтрализация кислотных остатков флюса. [41]
Фильтрат ( желто-бурого цвета) в количестве около 10 л нагревают до 80 в эмалированном сосуде со стеклянной или деревянной мешалкой и приливают раствор 25 г бихромата натрия в 50 мл воды, а затем горячий раствор 400 г хлористого калия в 1 2 л воды. Почти сразу же выделяется обильный, тяжелый кристаллический желтый осадок калиевой соли антрахинонсульфокислоты-1. Осадок быстро оседает на дно, вследствие чего его называют тяжелой солью. По охлаждении до комнатной температуры осадок отфильтровывают и промывают 5 % - ным раствором хлористого калия до нейтральной реакции. [42]
По окончании сульфирования сульфомассу, по возможности быстро, охлаждают и передавливают тонкой струей в стальной футерованный чан с деревянной мешалкой в раствор поваренной соли, не допуская излишнего повышения температуры. [43]
По окончании сульфирования сульфомассу, по возможности быстро, охлаждают и передавливают тонкой струей в стальной футерованный чан с деревянной мешалкой в растзор поваренной сшш, не допуская излишнего повышения температуры. [44]
В сосуд наливают необходимое количество дистиллированной воды, затем вливают небольшими порциями тонкой струйкой кислоту, одновременно перемешивая раствор деревянной мешалкой, обитой свинцом. Категорически запрещается вливать воду в кислоту. После приготовления раствор должен остыть до температуры 25 - 30 С. Общее количество электролита для заливки батареи определяется умножением количества электролита, требуемого для одного элемента, на число элементов в батарее. [45]