Зашитые мешка

Cтраница 1

Зашитые мешки по течкам поступают на конвейер 19 и транспортируются на склад затаренной продукции, где укладываются в штабели на поддонах, или загружаются в железнодорожные вагоны с помощью электрических погрузчиков. [1]

Схема хранения и упаковки преципитата. [2]

Зашитые мешки по течке 11 спускаются в помещение, где укладываются в штабели. [3]

Зашитые мешки с ленты конвейеров зашивочных машин поступают на ленточные конвейеры 11 и 12, а с последних или укладываются на поддоны и погрузчиками 14 развозятся по складу, или подаются на передвижные ленточные конвейеры 13 для загрузки в железнодорожные вагоны. [4]

Укупоренные и зашитые мешки ленточным транспортером подаются на склад или в вагоны. [5]

Порошок иэ бункера готовой продукции поступает Е двухсекционный бункер 2 - приемное устройство автоматических весов 3 типа ДСН-25. При достижении заданного веса загрузка прекращается, открывается днише дозатора и порошок через отвод заполняет мешок 4, Контроль массы порошка в мешке осуществляется по циферблату весов. Зашитые мешки с помощью ленточного транспортера непрерывно подают к машине для укладки их на поддоны. [6]

Продукт, расфасованный в мелкую тару, складывается в пачки по 5 кг, которые упаковывают в четырехслойные крафт-целлюлоз-ные мешки весом 40 кг. Бумажные мешки доставляются рольгангом к зашивочной машине. Зашитые мешки по винтовому спуску подаются на приемный стол склада, откуда их грузят на поддон погрузчика. Погрузчик либо штабелирует поддоны на складе, либо грузит их непосредственно в железнодорожные вагоны. [7]

Высушенный продукт подается элеватором 10 в грохот / /, где рассеивается на фракции. Частицы крупнее 4 мм поступают в дробилку 13 и после измельчения транспортером 14 возвращаются в элеватор, подающий материал на рассев. Фракция с размером частиц 2 - 4 мм по транспортеру 12 направляется в бункеры 15 готового продукта, а мелкая фракция ( 20 - 30 % от общего количества) по ретурному транспортеру 9 поступает на смешение с суперфосфатом перед его грануляцией. Зашитые мешки транспортером 17 грузятся в вагоны. [8]

Высушенный продукт подается элеватором 9 в грохот 10, где рассеивается на фракции. Частицы крупнее 4 мм поступают в дробилку 12 и после измельчения транспортером 13 возвращаются в элеватор, подающий материал на рассев. Фракция с размером частиц 2 - 4 мм транспортером 11 подается в бункера готового продукта 15, а мелкая фракция ( 20 - 30 % от общего количества) поступает на ретурный транспортер 14 и идет на смешение с суперфосфатом, направляемым на грануляцию. Зашитые мешки транспортером 17 грузятся в вагоны. [9]

Высушенный продукт подается элеватором 9 в грохот 10, где рассеивается на фракции. Частицы крупнее 4 мм поступают в дро - билку 12 и после измельчения транспортером 13 возвращаются в элеватор, подающий материал на рассев. Фракция с размером частиц 1 - 4 мм транспортером И подается в бункеры готового продукта 15, а мелкая фракция ( 20 - 30 % от общего количества) поступает на ретурный транспортер 14 и идет на смешение с суперфосфатом, направляемым на грануляцию. Зашитые мешки транспортером 17 грузятся в вагоны. [10]

Высушенный продукт подается элеватором 10 в грохот И, где рассеивается на фракции. Частицы крупнее 4 мм поступают в дробилку 13 и после измельчения транспортером 14 возвращаются в элеватор, подающий материал на рассев. Фракция с размером частиц 2 - 4 мм транспортером 12 подается в бункера готового продукта 15, а мелкая фракция ( 20 - 30 % от общего количества) поступает на ретурный транспортер 9 и идет на смешение с суперфосфатом, направляемым на грануляцию. Из бункеров готового продукта гранулированный суперфосфат загружается насыпью в вагоны или затаривается в. Зашитые мешки транспортером 17 грузятся в вагоны. [12]

При достижении заданной величины наполнения мешка закрывается кран подачи битума. Конвейер включается -, и мешок с коробкой передвигается в воде. В этот момент оператор зашивает горловину мешка на зашивочной машине. Конвейэр останавливается, и происходит наполнение следующего мешка. При движении конвейера зашитые мешки в коробке передвигаются в воде и охлаждаются. Через определенное время после образования битумной корки внутри мешка, за счет наклона конвейера мешок под собственным весом выпадает из коробки и проточной водой выносится в бассейн, где охлаждается. [13]

Страницы: 1