Cтраница 1
Микалекс представляет собой твердый материал, получаемый путем горячего прессования смеси порошкообразной слюды и тонкоразмолотого легкоплавкого стекла. [1]
Микалекс обладает небольшими диэлектрическими потерями, высокой теплостойкостью, влагостойкостью и механической прочностью. [2]
![]() |
Свойства микалекса. [3] |
Микалекс используется в радиотехнической промышленности для изготовления держателей мощных ламп, панелей воздушных конденсаторов, гребенок катушек индуктивности, плат переключателей и других деталей. Микалекс допускает запрессовку в него металлических контактов. [4]
Микалекс представляет собой твердый материал, получаемый путем горячего прессования смеси порошкообразной слюды и тонкоразмолотого легкоплавкого стекла. [5]
Микалекс обладает небольшими диэлектрическими потерями, высокой теплостойкостью, влагостойкостью и механической прочностью. [6]
![]() |
Свойства микалекса. [7] |
Микалекс используется в радиотехнической промышленности для изготовления держателей мощных ламп, панелей воздушных конденсаторов, гребенок катушек индуктивности, плат переключателей и других, деталей. Микалекс допускает запрессовку в него металлических контактов. [8]
![]() |
Электрические и физико-механические свойства микалекса. [9] |
Микалекс является одним из высококачественных неорганических диэлектриков. Он обладает высокой нагревостой-костью, большой механической прочностью, в особенности на ударный изгиб, стойкостью к дуговым разрядам, малым углом диэлектрических потерь ( в 4 - 5 раз меньшим, чем у изоляторного фарфора), допускает механическую обработку. Однако технологический процесс изготовления микалекса весьма трудоемок, требует использования мощных электрических печей, гидравлических прессов, прессформ из нержавеющей стали; поэтому микалекс не имеет широкого применения. Микалекс используется в радиопромышленности для изготовления держателей мощных ламп, панелей воздушных конденсаторов, гребенок катушек индуктивности, плат переключателей и других деталей, а также в вакуумной сильноточной аппаратуре, где используется возможность запрессовывать в микалекс металлические части. [10]
Микалекс устойчив к действию влаги; менее устойчив к действию концентрированных кислот соляной, азотной, а также щелочей. Наличие пористости и способности поглощать влагу является признаком недоброкачественности микалекса; поглощение влаги микалексом обычно констатируют по заметному возрастанию угла диэлектрических потерь образца после выдержки его в течение 24 часов в воде. [11]
Микалекс применяется в радиопромышленности для изготовления держателей мощных ламп, панелей воздушных конденсаторов, гребенок, катушек индуктивности, плат переключателей и других деталей, а также в вакуумной сильноточной аппаратуре, где используется возможность запрессовывать в микалекс металлические части. [12]
Микалекс изготовляется в виде пластин, стержней и фасонных изделий. [13]
Микалекс представляет собой молотую слюду ( слюдяную муку), опрессованную под высоким давлением с легкоплавким борно-свинцовым или борнощелочным стеклом при температуре порядка 600 С. Обладает высокими электроизоляционными свойствами, малыми диэлектрическими потерями, очень большими нагревостойкостью и влагостойкостью. Он имеет хорошую механическую прочность, допускает резку, обточку, сверловку, шлифовку и пр. Для режущего инструмента нужно применять сверхтвердые сплавы и образивные круги. [14]
Микалекс имеет сравнительно низкую стой мость и теплостойкость по Мартенсу 400 - 450 С. [15]