Микрогайка
Cтраница 1
Микрогайка жестко скреплена с корпусом /, снабженным риской и основной шкалой, состоящей из двух рядов делений ( верхних и нижних) с относительным смещением 0 5 мм. Если повернуть барабан с помощью трещотки 4 на одно деление круговой шкалы, то микровинт 3 переместится вдоль оси на 0 01 мм. Эта величина и является величиной отсчета микрометра. [1]
Устранение осевого зазора микровинта производят натяжением микрогайки 4 ( фиг. Зазор рычага 16 микрогайки между направляющими коррекцианной линейки устраняют сменой рычага либо поворотом его на резьбе через шайбу. Предварительно микропару промывают и после протирки смазывают вазелином. Слой смазки равномерно распределяют по всей поверхности резьбы многократным ( три-пять) ввертыванием винта в гайку. Микровинт после юстировки должен перемещаться плавно на всю длину. [2]
Для исключения зазора в резьбе микропары резьба микрогайки выполнена на ее разрезанном конце, снабженном наружной резьбой и конусом. На эту резьбу навинчивают регулировочную гайку 8, которой стягивают микрогайку до тех пор, пока микровинт не будет перемещаться в ней без зазоров. [3]
На эту резьбу навинчивают регулировочную гайку 8, которой стягивают микрогайку до тех пор, пока микровинт не будет перемещаться в ней без зазоров. Трещотка отрегулирована так, что при увеличении измерительного усилия свыше 900 г она не вращает винт, а проворачивается. [4]
 |
Микрометрические головки микрометров с диапазоном. [5] |
Микрометрический винт / проходит через гладкое направляющее отверстие стебля 2 и ввинчивается в разрезную микрогайку 4, которая стягивается регулирующей гайкой 5 так, чтобы устранить зазоры в винтовой паре. Если измерительное усилие больше, то трещотка проворачивается с характерными щелчками. Винт 12 ввинчивается во втулку 11 и фиксирует микровинт в требуемом положении. [6]
Левая часть отверстия в стебле служит гладкой направляющей для микровинта 4; в правую часть запрессо-аана микрогайка 7, с которой микровинт образует винтовую кинематическую пару. Микрогайка имеет продольную прорезь, а снаружи на ней нарезана коническая резьба, на которую навинчивается гайка 8, служащая для регулировки зазора в паре микро-винт - микрогайка. Барабан крепится с помощью колпачка: , в котором имеется храповой механизм трещотки 10, предназначенной для того, чтобы измерительное усилие находилось в пределах нормы. Отсчеты целых и половин миллиметра выполняют по отметкам продольной шкалы стебля, располагающейся левее скоса кромки барабана, а десятые и сотые доли миллиметра - дополнительно по отметке круговой шкалы барабана, оказавшейся против продольной риски на стебле. [7]
Рейка, свободно сидящая в пазу станины, соединена с салазками при помощи выступа в нижней части микрогайки 4 ( фиг. [8]
Плавность хода микрометрического винта проверяют по отсутствию люфтов и заеданий на отдельных участках при вращении его в микрогайке на протяжении всей длины нарезки. Люфт обычно ощущается при покачивании рукой, а заедания можно определить, поворачивая микровинт за трещотку по всему диапазону шкалы стебля. При этом, если трение винта в гайке на некоторых его участках будет настолько велико, что трещотка станет проворачиваться вхолостую вокруг ее оси, это означает, что нарезка микровинта имеет неравномерный износ и подлежит исправлению или замене. [9]
Левая часть отверстия в стебле служит гладкой направляющей для микровинта 4; в правую часть запрессо-аана микрогайка 7, с которой микровинт образует винтовую кинематическую пару. Микрогайка имеет продольную прорезь, а снаружи на ней нарезана коническая резьба, на которую навинчивается гайка 8, служащая для регулировки зазора в паре микро-винт - микрогайка. Барабан крепится с помощью колпачка: , в котором имеется храповой механизм трещотки 10, предназначенной для того, чтобы измерительное усилие находилось в пределах нормы. Отсчеты целых и половин миллиметра выполняют по отметкам продольной шкалы стебля, располагающейся левее скоса кромки барабана, а десятые и сотые доли миллиметра - дополнительно по отметке круговой шкалы барабана, оказавшейся против продольной риски на стебле. [10]
 |
Индуктивные датчики. [11] |
Для установки датчика ( рис. 154 6) на нуль наконечник 1 помещают на меру или образцовое изделие. Микрогайкой 2 перемещают шток 3, который упирается в торец измерительной головки 5, закрепленной в отверстии корпуса 4, имеющего форму скобы. Для настройки контактов датчика на предельные размеры изделия используют микрометры 6, регулирующие расстояние между неподвижными контактами. [12]
Устранение осевого зазора микровинта производят натяжением микрогайки 4 ( фиг. Зазор рычага 16 микрогайки между направляющими коррекцианной линейки устраняют сменой рычага либо поворотом его на резьбе через шайбу. Предварительно микропару промывают и после протирки смазывают вазелином. Слой смазки равномерно распределяют по всей поверхности резьбы многократным ( три-пять) ввертыванием винта в гайку. Микровинт после юстировки должен перемещаться плавно на всю длину. [13]
Гладкое отверстие стебля обеспечивает точное направление микровинта. Для исключения зазора в резьбе мн-кропары резьба микрогайки выполнена на ее разрезанном конце, снабженном наружной резьбой и конусом. [14]
Для исключения зазора в резьбе микропары резьба микрогайки выполнена на ее разрезанном конце, снабженном наружной резьбой и конусом. На эту резьбу навинчивают регулировочную гайку 8, которой стягивают микрогайку до тех пор, пока микровинт не будет перемещаться в ней без зазоров. [15]
Страницы: 1 2